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爱问共享资料车间生产管理制度文档免费下载,数万用户每天上传大量最新资料,数量累计超一个亿 , <h1>&nbsh1;</p> <p>车间生产管理制度</p> <p> </p> <p>  车间管理(Workshopmanagement)是指对车间所从事的各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。车间管理的主要任务是:健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。现在,就来看看以下三篇车间生产管理制度的文章吧!<...

车间生产管理制度

<h1>&nbsh1;</p> <p>车间生产 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 </p> <p> </p> <p>  车间管理(Workshopmanagement)是指对车间所从事的各项生产经营活动进行 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、组织、指挥、协调和控制的一系列管理工作。车间管理的主要任务是:健全车间生产组织、合理组织生产、完善车间管理制度等。现在,就来看看以下三篇车间生产管理制度的文章吧!<br>  生产车间管理制度<br>  一、生产纪律<br>  1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。<br>  2、厂区及生产车间内严禁吸烟。<br>  3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。<br>  4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。<br>  5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。<br>  6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。<br>  7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。<br>  8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。<br>  二、 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 <br>  1、正确使用生产设备,严格按照操作 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 进行,(作业指导 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。<br>  2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。<br>  3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。<br>  4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。<br>  5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。<br>  三、产品质量<br>  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。<br>  2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。<br>  3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。<br>  4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。<br>  5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。<br>  6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。<br>  四、安全生产<br>  1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。<br

车间生产管理制度1

>  2、贯彻“安全第一、预防为主。<br>  3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。<br>  4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。<br>  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。<br>  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。<br>  7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。<br>  五、设备管理与维修<br>  1、车间设备指定专人管理<br>  2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。<br>  3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。<br>  4、大宗设备应有专人负责。<br>  5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。<br>  6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。<br>  7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。<br>  8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。<br>  9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。<br>  六、生产秩序管理<br>  1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。<br>  2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。<br>  3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。<br>  4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。<br>  5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。<br>  6、车间内严禁吸烟。<br>  7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。<br>  8、工作时间不允许乱窜岗位。<br>  9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。<br>  10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。<br>  11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。<br>  12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。<br&

车间生产管理制度2

gt;  13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。<br>  14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。<br>  员工管理<br>  一、早会制度<br>  1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。<br>  2、每天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布与众,包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10分钟以内。<br>  3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。<br>  二、请假制度<br>  1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。<br>  2、杜绝非上班时间私下请假或批假。<br>  3、员工每月请假不得超过两次。<br>  4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的按旷工处理。<br>  三、清洁卫生制度<br>  1、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。<br>  2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。<br>  3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。<br>  4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。<br>  5、各车间卫生由各车间负责打扫。<br>  6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。<br>  铝单板钣金车间生产管理制度<br>  一、工作纪律<br>  1.1每天7点50开早会,不迟到,不早退。<br>  1.2每天车间主任主持召开班前会,总结前一天教训,并作当天工作安排。<br>  1.3员工上班时间不准回宿舍,不准到处逗留。<br>  1.4下班必须本班组人员统一下班。<br>  1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏,发现一次罚50元。<br>  1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。<br>  1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋,不准袒胸露肚。<br>  1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖,发现1次罚100元。<br>  1.9上班期间禁止在车间无精打采,闲坐、睡觉,发现1次罚款100元。<br>  1.10谈吐举止文明,不恶言伤人

车间生产管理制度3

。<br>  1.11禁止在车间拉帮结派,聚众闹事,一经发现做开除处理。<br>  1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位,旷工两天作自动离职处理。<br>  1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告,公司领导签字批准为准。<br>  1.14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。<br>  二、成本节约及控制<br>  2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额,特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。<br>  2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库,以备下工程领用。<br>  2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产,易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度,确定是否可用,车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。<br>  2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用,员工自行保管,当月无需再领,特殊情况另行申请。<br>  2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。<br>  2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放,必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。<br>  2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐,废料必须分类处理。<br>  2.8禁止乱用,浪费材料,乱丢乱砸造成损失。<br>  2.9严禁金属附件,螺钉、铆钉随地乱丢。<br>  2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐,按规定的范围摆放保持清洁和干净。<br>  2.11要有强烈的时间观念,遵守出勤和会议时间,时间就是成本。<br>  三、设备的正确使用和保养<br>  3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用,禁止用硬物捅开关按钮。<br>  3.2主要设备只许设备责任人操作,禁止其他工序人员无故操作设备。<br>  3.3严格按照设备保养规程保养设备,两天至少一次清洁打扫设备灰尘,每周日定为设备保养日,下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。<br>  3.4设备有故障及时排除,出现解决不了的问题及时填写维修单,报告维修部门和车间主管。<br>  3.5工具、量具不得乱丢乱放,不得故意损坏,正确使用,用后归还原位。<br>  3.6借用工具必须及时归还,不得转借他人。<br>  3.7模具用完必须归原位摆放整齐,随时加油、清洁。<br>  3.8禁止用模具用来当压块和铁锤,任何机器模具不允许放地上或机台上。<br>  3.9爱护设备和工装夹具,用完后清洁机台和打扫场地卫生。<br>  四、质量控制<br>  4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。<br>  4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。<br>  4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整,粘胶带。<br>  4.4严格按图加工产品,禁止乱干、盲干。<br>

车间生产管理制度4

  4.5各工序严格控制数量,开料数量必须准确,各班次(笔墨)分清记录,划分责任。<br>  4.6杜绝不按图加工,无要求加工。<br>  4.7发生质量问题及时报告班长,重大问题必须报告车间,上工序的问题下工序发现,未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题,本班组自行解决。<br>  4.8开料严格控制工件厚度,展开尺寸。<br>  4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹,保持在公差范围内。<br>  4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣,外露角(边)补全。<br>  4.11装拼统一,板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行,不影响质量。<br>  4.12严格按照图纸安装加强筋,没有要求的按行业标准执行,产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋,筋与筋间距小于或等于600mm,螺钉间距小于或等于300mm<br>  4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。<br>  4.14各工序注意,产品一定轻拿轻放,摆放整齐、避免板面划伤。<br>  4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。<br>  4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好,晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)<br>  五、安全生产<br>  5.1工作期间正常佩戴劳保用品。<br>  5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。<br>  5.3打磨切割正确戴防护眼镜。<br>  5.4不得无故搭接电源电线,禁止车轮压损电线。<br>  5.5禁止设备带病操作。<br>  5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。<br>  5.7安全摆放,正确推拉。<br>  5.8注意人与设备的距离,站立角度,严格按设备操作规程操作设备,人离断电关机。<br>  5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。<br>  5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。<br>  六、生产进度<br>  6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。<br>  6.2各班组必须准时按要求完成任务,服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。<br>  6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。<br>  6.4各班组不得无故拖欠产品,及时配合完成。<br>  6.5每天都要制定当天完成的任务量,完不成任务时班长就要检查工作安排组织,未完成任务的班组,班长要自觉安排加班,无需车间另行安排,班组内部问题影响进度,次日累计任务。<br>  6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)<br>  6.7班组长要落实组员责任,任务完成情况,随时检查组员完成情况。<br>  6.8各班组任务完成情况当天向车间

车间生产管理制度5

汇报,并作总结。<br>  6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间,及时入库、数量准确、编号清晰,工程分开入库单当天交车间存档。<br>  6.10分析本班组存在的问题、调整人员,排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。<br>  管业生产车间管理制度<br>  1、 交接班制度 <br>  1.1 接班者应提前15分钟到岗,穿戴好劳保用品,由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。 <br>  1.2交班内容 <br>  a、工艺指标、产品质量及生产任务完成情况。 <br>  b、设备、电器、仪表等的运转及维护情况。 <br>  c、生产不正常现象及事故(包括隐患)的处理情况。 <br>  d、本班尚未处理完的事项。 <br>  e、上级指令、要求及注意事项。 <br>  f、生产记录、清洁卫生及公用工具。 <br>  1.3 接班内容 <br>  a、听取上班人员介绍、了解生产运行状况及有关事项。 <br>  b、现场检查设备、仪表等的运行情况。 <br>  c、承接上班未处理完的事情。 <br>  d、检查上班生产记录及岗位清洁卫生,验收公用工具。 <br>  1.4 交接班责任 <br>  a、交班时间己过,无人接班时,交班者未经班长或车间调度同意,不得擅自离岗下班。 <br>  b、交接班时,交班者需待接班者认可后方能离开,交班未完成或正在交班时发生的事故由交班者负责。 <br>  c、接班后发生的事故由接班者负责。 <br>           <br>  2 、巡回检查制度。 <br>  2.1 巡回检查要求每小时一次,并要定内容、定重点、走路线。 <br>  2.2 执行巡回检查挂牌制度,认真填写好检查情况。 <br>  2.3 检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员。 <br>  2.4巡回检查主要内容: <br>  a、生产及安全情况。 <br>  b、各工艺控制点及工艺指标的控制情况。 <br>  c、机械设备及电气仪表的运行情况。 <br>  d、设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况。<br>   e、安全仪表及附件等的完好情况。<br>  3、设备维护保养制度</p>

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