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SMT物料管理流程Excel表

SMT物料管理流程序号物料管理流程说明责任者1物料员应提前两小时收到公司仓管提供将要生产产品的物料2物料员与公司仓管当面清点物料数量正确性进行核对确保物料的正确性1物料接收3针对0损耗的物料物料员必须一个一个的数物料确保数量SMT车间物料员正确4针对有引脚的IC物料员需要检查引脚有无变形如发现有变形4针对有引脚的IC物料员需要检查引脚有无变形如发现有变形5除0损耗的物料外其它物料均按照03的损耗率接收1在装飞达的时候应按照物料的封装情况选择合适的飞达2在拆装飞达的过程中如造成了散料应统一收集在散料盒里待此机种生产完后将散料盒交给散料处理人员分类保存此机种清尾的时候再利用散料3贴片机操作员技术员在剪废料带的时候要认真确认不得连同物技术员贴片机操作员料剪掉2物料投入生产4贴片机操作员技术员在更换物料的时候不得更换错误物料将近使用完时应该提前装好物料更换物料后需要登记技术员与贴片机操作员相互确认并签名5贴片机操作员每天在处理废料带之前需要清理废料带箱必须将废料带箱内的物料检出并放入散料盒6针对0损耗的物料SMT车间物料员应按照实际数量发到生产线上1由于公司仓管是按照整卷物料发到SMT车间的所以一定有物料在库2在库物料统一由SMT车间物料员管理车间其他人员在没有征得物料员同意的情况下不得擅自动用SMT车间物料员主管3物料在库保存3当一批生产完后SMT车间物料员需要清点所剩的物料保证在库物料数量的正确性如发现物料数量不正确立即通知SMT车间主管4当一批生产完后SMT车间物料员必须清点所剩0损耗的物料如发现数量不正确应立即通知技术员寻找物料并将结果告知SMT主管4散料的收集1散料产生的原因机器抛料新机种立上拆装飞达2机器抛料统一放置在机器抛料盒里新机种立上测量胶纸板完后贴片机操作员技术员将胶纸板交给散料处理人员拆装飞达产生的散料放入临时收集盒中3当一批PCB生产完后技术员需将抛料盒里的抛料及生产过程中临时收集散料盒一起交给散料处理人员1收集到的散料不得浪费须妥善保管5散料的分类保存2散料按照不同的规格装入防静电袋中并注明规格散料处理人员3同一机种的散料放入一个袋中并注明机种名暂由修理员兼任4共用物料放入公用物料袋中1物料损坏的原因机器抛料修理6物料损坏2针对0损耗的物料必须控制其损耗其损坏数量必须控制在贴片机操作员技术员最低范围内3损坏的物料必须有实物由当事人拿着实物经过厂长确认签字后方可领取1物料损耗的原因机器吸料后掉入机器内废料带箱内后没有找7物料损耗到2针对0损耗的物料必须控制其损耗其损耗数量必须控制在最低范围内贴片机操作员技术员3损耗的物料由当事人经过厂长签字后方可领取4损耗的物料须由技术员贴片机操作共同赔偿1物料的丢失需要赔偿8物料丢失2由SMT主管调查原因并 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 上级主管SMT技术员贴片机3由当事人填写惩罚单并报上级批示操作员SMT主管

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