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爱问共享资料设备维护保养制度_设备维护保养制度规定文档免费下载,数万用户每天上传大量最新资料,数量累计超一个亿 ,<h1>设备维护保养制度_设备维护保养制度规定</h1><p><br />  设备维护保养制度篇1  一、目的<br />  确保学校设施设备正常运行,为师生的教学、学习、工作提供保障。<br />  二、范围<br />  适用于本学院设施设备维护保养。<br />  三、职责<br />  1、设备使用人是设施设备保养维护的主要责任人,要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。<br />  2、明确总...

设备维护保养制度_设备维护保养制度规定

<h1>设备维护保养 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 _设备维护保养制度规定</h1><p><br />  设备维护保养制度篇1  一、目的<br />  确保学校设施设备正常运行,为师生的教学、学习、工作提供保障。<br />  二、范围<br />  适用于本学院设施设备维护保养。<br />  三、职责<br />  1、设备使用人是设施设备保养维护的主要责任人,要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。<br />  2、明确总务科专人负责设备设施维护和保养,维修人员应以主人翁的态度,坚持维护与检修并重,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 维护好设备。<br />  四、程序<br />  维护保养坚持主动检修和日常保修相结合制度,在程序上分为二级。<br />  一级为日常保养。当设备设施出现故障,及时填写《报修单》上交总务科;或直接到总务科 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 于《日常维修记录本》;急事特办,日常维修总务科将于第二天早上安排专人维护,维护完成后在“完成时间”一栏中签名打勾,部门主管负责确认。<br />  二级为定期维护保养,一般每学期安排三次(每学期初、期中,期末),由总务科安排专人实施,认真做好日常保养工作,确保设施设备安全。<br />  设备维护保养制度篇2  一、目  的:建立设备维护保养标准,使设备安全正常运行,以满足生产需要。<br />  二、适用范围:本制度适用于本厂生产设备的维护保养工作。<br />  三、责 任 者:<br />  1 本厂设备管理部门负责对全厂各部门设备维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。<br />  2 车间主任和设备员(或各科室主管人员)负责对本部门的设备维护保养工作进行检查和考评。<br />  3 班组长和班组设备员,负责对本班组设备维护保养工作进行检查和考核。<br />  4 操作人员(包括机、电、仪维修人员)负责自己操作设备的维护保养工作。<br />  四、正  文:<br />  1 对所有的设备都要实行以操作人员为主,机、电、仪维修人员相结合的包机包修制。设备归谁操作,由谁维护。做到分工明确,责任到人。<br />  2 设备维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和员工管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的设备要做到正确使用、精心维护,使设备保持完好状态,不断提高设备完好率和降低泄漏率。<br />  3 设备使用单位负责起草设备操作维护保养规程,并报设备管理部门审批。厂部批准后,使用单位应按规程严格执行,不得擅自改变。如需更改,必须报设备部门批准备案。<br />  4 车间要定期组织操作人员学习设备操作和维护保养规程,进行“三会”教育(即会使用、会维护保养、会

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排除故障)。经理论和实际操作技术考核合格后,方可独立操作。对主要设备的操作人员,要求做到相对稳定。<br />  5 操作人员必须做到下列主要工作:<br />  5.1 严格按操作规程进行设备的启动运行和停机。<br />  5.2 严格执行 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 规程和巡回检查制度,按要求对设备工作状况(温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等)进行巡回检查、调整并认真填写运行记录,数据要准确。严禁设备超压、超温、超速、超负荷运行。<br />  5.3 操作人员发现设备出现异常情况时,应立即查找原因,及时消除,对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下(如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时),应采取果断措施,甚至停机处理。并随即通报班组、车间领导和有关部门。在原因没查清,故障没有排除的情况下,不得盲目启动,并将故障做好交班记录。<br />  5.4 认真做好设备润滑工作,坚持“五定”、“三级过滤”。即五定:定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤:油桶、油壶、注油点,每倒换一次容器,都必须进行过滤。<br />  5.5 对本岗位内的设备(包括电机)、管道、基础、操作台及周围环境,要求班班清扫,做到沟见底、轴见光、设备见本色。环境干净、整齐、无杂物,搞好文明生产。<br />  5.6 及时清除本岗位设备、管道的跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率。操作人员不能清除的泄漏点,应及时通知机修人员清除。<br />  5.7 严格执行设备运行状态记录,记录内容包括:(1)、设备运行情况。(2)、发生的设备故障。(3)、存在问题及处理情况。(4)、设备卫生及工具交接情况。(5)、注意事项。<br />  5.8 设备停机检修时,应积极配合机修人员完成检修工作,参加试车验收。<br />  6 机、电、仪维修人员,必须做好下列主要工作:<br />  6.1 定时对分管设备进行巡回检查(每日1~2次),主动向操作人员了解设备运行情况,<br />  及时消除设备缺陷,并作好记录。对一时不能处理的故障应及时向车间设备维修人员反映。按车间安排执行。<br />  6.2 指导和监督操作人员正确使用和维护设备,检查设备润滑情况,发现违章操作应立即予以纠正,对屡教不改者,应向车间主任 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 给予处理。<br />  6.3 设备维修人员定期对电器仪表及配电进行清扫,保证电器仪表灵敏可靠。<br />  6.4 按时、按质、按量完成维修任务。<br />  6.5 设备发生临时故障时要随叫随到,积极进行检修。<br />  7 对本岗位范围内的闲置、封存设备应定期进行维护保养。<br />  五、检查:<br />  1 检查制度的实施情况和设备实际保养状况。<br />  2 按厂部对车间、车间对班组、班组对个人三级进行按月考核,并给

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予相应的奖罚。<br />  设备维护保养制度篇3  为了合理组织工程机械设备维修,延长设备使用寿命,提高设备完好率,制定工程机械设备维修的办法。<br />  一、责任分工<br />  1、使用后的机械设备交回时,由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备入库验收单”,与使用方设备员共同签字认可,验证设备除正常磨损外,是否有总成及零配件,仪表、附件等缺损,以便分清责任。<br />  2、从工地交回的机械设备,由维修车间负责维修保养,保证设备再次投入使用时运转正常。<br />  3、根据设备的技术状况,确定修理类别并填写《施工设备维修保养记录》,其正常费用摊入项目成本。由于违反设备维修保养规程,非正常使用而造成的机械设备损坏,其修理费用由使用方承担。<br />  4、凡是已出库投入工地使用的设备,日常维护保养由操作工负责,经常性修理由使用单位的设备员及机修班负责。<br />  5、维修后的设备出库时,由物资设备部与使用方共同签字认可,并填写《施工设备、机具器材需用表》,不合格设备不准出库使用。<br />  6、设备出库后,日常保养及经常性修理等费用由使用单位承担;遇有无力维修保养项目,可委托物资设备部维修车间修理,所发生的费用由使用单位负责。<br />  二、修理类别及方法<br />  1、大修:机械设备的大修间隔只有一个参考依据,是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报物资设备部审批。<br />  A、机械设备需大修的技术条件如下:<br />  1)发动机<br />  a. 动力性能显著下降(一般降低20%以上)<br />  b. 有严重烧机油现象(机油消费量超过定额1倍以上)<br />  c. 发动机走热后,气缸压力过低(达不到标准的60%)<br />  2)机械部分<br />  a. 传动机构的主要零件达到极限磨损程度,使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞击抖动现象。<br />  b. 转向操纵机构磨损,间隙过大,操纵失灵。<br />  c. 变速箱齿轮轴磨损严重换档困难或经常跳档。<br />  d. 机架主体严重变形或开裂。<br />  e. 行走机构磨损严重,无法正常工作。<br />  f. 制动机械磨损严重,操作失灵,制动能力下降或失效,无法调整。<br />  g. 工作装置磨损严重,操作失灵,不能完成正常的工作量或者作业精度达不到要求。<br />  上述各种情况,均已无法利用调整和小修的方法消除,继续使用将导致严重的`事故后果,只有解体大修,才能恢复机械设备的技术性能。有两个以上的总成需修理可视为大修,有1个总成需要修理视为中修。<br

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/>  B、机械设备修理方法:就车修理法,总成互换修理法。<br />  C、大修验收<br />  1)外部验收检查:主要检查机械设备装配的完美性,其中包括润滑、坚固和渗漏现象的检查。<br />  2)空运转或试验负荷试验:主要试验机械设备的动态性能,包括起动性能、制动性能和安全性能等,验证机械设备是否达到正常使用技术要求。填写“机械设备的试运行记录”。<br />  3)机械试验后的复查:主要复查试验后有无不正常现象产生,同时要消除试验中发现的缺陷和故障,进行必要的调整。<br />  4)大修验收后要填写“机械设备验收记录”和“机械设备试运转记录”。<br />  D、大修后设备要达到要求(指设备在7天内保证期内使用应达到的要求)。<br />  1)发动机走热后应运转正常,无敲缸及其它不正常响声,不发生拉缸烧瓦等现象,机油压力水温等符合规定,排气烟色正常,出力正常。<br />  2)离合器接合平稳,不偏摆。<br />  3)各齿轮箱包括变速器、分动器、减速器、差速器以及各种传动轴等,运转时无异响,各部轴承无过热现象,各种油封不漏油,变速箱无自动跳档,掉档现象,换档无困难。<br />  4)行走机构行驶平稳,不偏摆。<br />  5)制动系统磨损正常,不过热,性能稳定可靠。<br />  6)操作机构与安全装置操作灵活,安全可靠。<br />  7)工作装置无严重磨损和不正常响声。<br />  8)机架无变形、破裂。<br />  9)电动机及电器设备的空载电流和温升要符合要求。<br />  10)各种仪表指示正常、灵敏可靠。<br />  E、保证责任(七天保证期)<br />  1)在保证期内,如因修理过失而造成严重的设备故障或损坏,由物资设备部维修车间无偿返修。<br />  2)其它要求参照大修要求。<br />  2、中修:<br />  1)中修的技术条件:符合机械设备大修的技术条件之一,即为中修。<br />  2)其它要求参照大修要求。<br />  3、小修:是维护性修理,主要消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤,维护设备正常运转。<br />  4、保养:<br />  1)一级保养:指经常性设备需要润滑保养的部位加注润滑油(如钙基润滑脂、齿轮油、机油等)润滑单位、润滑点数、润滑周期、润滑油种类、注油方法按设备说明书实施。<br />  2)二级保养:调整、坚固、防腐败机械设备,由设备员及机修班负责(简单的由跟机操作工负责)。<br />  3)三级保养:把总成拆开清洗,消除故障,由设备员机修班负责。<br /> </p>

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