铝模板施工工艺

SGBZ-02铝 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 工程施工技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 依据标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》JGJ130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《工程测量规范》GB50026-2007《组合钢模板技术规范》GB50214-20011范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架包括框架剪力墙剪力墙及筒体结构铝模板施工2施工准备21铝模板的材料准备根据工程结构特点和现场实际情况应配备模板体系选型如下 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 序号 分部分项工程 选择模板品种 备注 1 剪力墙 全铝合金模板 手工操作机械吊装 2 楼面模板 全铝合金模板 手工操作机械吊装 3 梁模板 全铝合金模板 手工操作机械吊装 4 水平模板支撑系统 独立钢支撑 手工操作机械吊装23铝模板的配套材料 序号 模板名称 单位 形象数量 备注 1 剪力墙模板 层 1 2 梁模板 层 1 3 楼面模板 层 1 4 早拆头 层 3 其中2层养护 5 独立钢支撑 层 3 其中2层养护21流水段划分可按工程量的大小划分流水段3操作工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 铝模板工艺流程墙柱定位放线rarr墙柱扎筋及验收rarr墙柱支模rarr梁板支模rarr楼面板支模rarr钢筋安装及验收rarr浇砼过程控制rarr模板拆除31墙柱定位放线墙线控制线的测设要求墙墨线需超出剪力墙墙边100mm以上以便于模板安装后调整位置控制线允许偏差le3mm如图311图311312标高线及板厚控制线的测设1m标高线需在每道剪力墙钢筋上标识出每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点每个标高点间距为15m2m图砼楼面板厚控制钢筋图5mm处剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点每个标高点间距为15m2m在控制点处焊接板厚控制钢筋板厚控制钢筋横向距离小于等于800mm并在控制钢筋上拉phi3铁线控制砼楼面预浇筑距离浇砼以覆盖铁线为准楼面厚度误差要求控制在-5mm图板厚控制钢筋放大图313墙厚定位钢筋的安装待楼面砼浇筑完成后在距楼面板50100MM钢筋处焊接墙厚定位钢筋定位钢筋横向间距为800mm定位钢筋长度根据墙厚

确定其焊接按照弹出的墙线确定钢筋与墙线控制线偏差应小于3mm以保证模板安装时剪力墙下部的墙体厚度如图图剪力墙定位钢筋布置图如图定位钢筋横截面图32墙柱钢筋安装与验收同框架结构钢筋工程的施工技术标准要求33墙柱铝合金模板支模331剪力墙模板1剪力墙模板采用组合全铝合金模板模板尽量定型化模数化模板左右上下纵横之间应可较好地组合拼装模板之间用快速锁销连接如图-1使用穿墙螺栓Tr18背楞可用钢管焊接而成背楞有直背楞和直角背楞两种如图-2图快速锁销连接示意图图背楞剪力墙标准模板宽是450mm补充模板宽视设计尺寸定但应符合模数增加适用性配模时优先使用450mm宽标准模板需要嵌补模板时选用也按从大到小的原则用450mm开孔模板与450mm模板交替安装开孔模板上安装穿墙螺栓并且水平安装背楞穿墙螺栓之间的距离应符合模板方案的要求两条背楞对接如图9所示图9背楞对接示意2外墙面和电梯井配置模板时上部水平配置承接模板不小于500mm承接模板高出楼面50mm防止浇楼面混凝土时溢出外墙模板并在开孔处安装穿墙螺栓承接模板长度与外墙长度一致利用穿墙螺栓安装外墙模板支撑用来支撑外墙模板如图2图2外墙模板安装示意图拆除该层模板时不拆除承接模板可做为安装上层模板时的支撑如图图上层外墙模板安装图3墙体厚度控制在两模板之间对拉螺栓上安装定位穿墙管确保墙体厚度控制准确如图3图3墙体厚度控制方法4墙体垂直度控制在墙体模板两侧安装斜支撑在一侧安装2支以上斜支撑斜支撑间距不大于2000mm在两斜支撑的中间对面安装两个斜支撑如图楼面板浇注时必须预留斜支撑安装孔内墙体垂直度控制外墙体垂直度控制图墙体垂直度控制332铝合金柱模板安装柱模板采用全铝合金模板梁侧模板与梁底模板以连接角模连接在柱体两外端用对拉螺栓夹紧背楞的方式作为柱箍背楞与对拉螺栓交错布置作为一个柱箍柱箍距离底部不大于300mm两柱箍之间距离不大于500mm如图332-1图332-1柱模板安装图为控制柱垂直度在相邻两柱模板安装斜支撑如图332-2图柱的垂直度调整34铝合金梁板模板支模341梁底梁侧模板采用全铝合金模板主次梁侧模以铝阴角连接梁侧模板与楼面模板以铝阴角连接如图341图34梁模板的组成342在梁底模板设置梁底早拆

头在梁底早拆模板下安装独立钢支撑如图342图342梁底早拆头布置示意图当梁一侧没有楼面时梁侧模板装对拉螺栓以此防止胀模及校正侧模垂直度和平直度当梁两侧都没有楼面时在梁侧模板上部用对拉板连接如图20对拉板连接35铝合金楼面板模板支模采用全铝合金使用独立钢支撑支撑间距按模板设计方案要求如图351图351楼面模板配模图图中尺寸仅供参考352预留孔及管道的预留方法1先做钢框其大小同留孔尺寸厚度为内外两模板之间间距在留孔部位与钢筋焊接固定2固定在模板上的预留件和预留孔洞均不得遗漏安装必须牢固位置准确其允许偏差应符合要求如表3传料口使用铝合金模板预留方案利用外墙模板固定传料口预留模板如图表 项目 允许偏差 预埋钢板中心线位置 3 预埋管预留孔中心线位置 3 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 100 预留洞 中心线位置 10 截面内部尺寸 100图控制孔预留孔做法图传料口预留孔做法353梁板支撑系统梁板支撑系统采用独立式钢支撑用于建筑物水平结构作垂直支撑承受梁板结构自重和施工荷载还可以用作斜撑水平撑36梁楼板钢筋安装与验收同框架结构钢筋工程的施工技术标准要求37混凝土浇筑及过程控制38模板安装与拆除381剪力墙模板安装程序382剪力墙支模模板拆除程序383柱模板安装程序384柱子模板拆除程序385水平模板安装程序4质量标准41一般规定411铝模第一次安装前应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查验收检查验收内容包括4111构配件结构尺寸焊缝检查以及支撑构件配合件的各项功能的检查符合设计要求后方可使用4112面板拼缝必须在1mm以内并且所有拼缝均需用腻子嵌填4113拼合板处平整度偏差不大于2mm4114模板平面平整度用2m直尺检查不大于5mm4115墙板支承面高度误差允许偏差plusmn5mm4116轴线位移允许偏差plusmn5mm4117截面尺寸plusmn2mm4118模板脱模移动组装校正过程中要严密观察精心操作不得出现碰磕摩擦拉顶裂出模的墙体混凝土造成碰缺摩痕裂缝等缺陷42主控项目421安装现浇结构的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架上下层的支架的立柱应对准并铺设垫板检查数量全数检查检验方法对照模板设计

文件和施工技术方案观察422在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处检查数量全数检查检验方法观察43一般项目431模板的接缝不应漏浆在浇筑混凝土前模板内不应积水模板与混凝土应清理干净并涂刷隔离剂浇筑混凝土前模板内杂物应清理干净432对于跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁板其模板应按要求起拱检查数量按规范要求的检验批在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10且不应少于3件对板应按有代表性的自然抽查10且不得小于3间检验方法水准仪或拉线钢尺检查434模板制作允许偏差如下表所示 序号 检查项目 允许偏差 1 外形尺寸 plusmn2mm 2 对角线 3mm 3 相邻表面高低差 1mm 4 表面平整度用2m直尺 2mm435模板安装允许偏差按下表的标准进行检查 项目 规范允许偏差mm 轴线位置 5 底模上表面标高 plusmn5 截面内部尺寸 梁 4-5 层高垂直度 le5m 6 ＞5m 8 相邻两板表面高低差 244模板质量保证措施441保证模板有足够的刚度承载能力和稳定性选用的模板应保证施工成品质量符合现行钢筋混凝土质量标准对于个别部位使用的非标准模数的模板需经技术人员设计计算方可使用442严格控制模板加工质量模板制作质量需符合现行国家规范并派专人负责检验模板产品凡质量不达标的产品不得进入施工现场443拼装和安装所选用铝合金模板和配件保证模板使用安全及拼装可靠性444完成拼装和安装模板后要质检合格后方可进行下一道工序施工445模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度45模板使用注意事项451墙柱大模板及梁侧梁底模板等预先制作的模板应进行编号管理模板宜分类堆放以便于使用452模板安装及拆除时应轻起轻放不准碰撞不得使劲敲砸模板以免模板变形453拆下的模板应及时清理如发现翘曲变形应及时修理损坏的板面应及时进行修补454预组拼的模板要有存放场地场地要平整夯实模板平放时要有木方垫架立放时要搭设分类模板架模板触地处要垫木方以此保证模板不扭曲不变形不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件455工作面已安装完毕的墙柱模板不准在吊运其它模板时碰撞不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠以防止模板变形或产生垂直偏差工作面已安装完毕的平面模板不可做临时堆料

和作业平台以保证支架的稳定防止平面模板标高和平整度产生偏差46模板的拆除要求461模板拆除原则遵循先装后拆后装先拆的原则先拆非承重模板后拆承重模板先拆纵墙模板后拆横墙模板先拆外墙模板再拆内墙模板462水平模板拆除时应按模板设计要求留设必要的养护支撑不得随意拆除463拆除大跨度梁板模时宜先从跨中开始分别拆向两端当局部有混凝土吸附或粘接模板时可在模板下口接点处用撬棍松动禁止敲击模板拆模时不要用力过猛464多层楼板模板支柱的拆除应按下列要求进行上层楼板正在浇灌砼时下一层楼板模板的支柱不得拆除465拆除后的模板应及时清除面板混凝土残留物466拆除后的模板及支承材料应按照一定位置和顺序堆放尽量保证上下对应使用467严格按规范规定的要求拆模严禁为抢工期节约材料而提前拆模468底模板在混凝土强度达到表468规定后方可拆除底模板拆除时的混凝土强度要求 序号 构件类型 构件跨度m 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率 1 板 le2 ge50 ＞2le8 ge75 ＞8 ge100 2 梁拱壳 le8 ge75 ＞8 ge100 3 悬臂构件 mdash ge100469侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆除本工程要求墙柱混凝土强度达到12MPa时方可拆除5成品保护措施51模板须按配模图编号并用方木板垫底在规定位置分类码放保证模板不变形扭曲52整体式板立靠在模板支撑架上当有多块模板叠放在一起时模板与模板之间须用木方隔开防止面板受损坏53搬运模板时应轻拿轻放不得摔扔模板吊装模板时轻起轻放不准碰撞防止模板变形54模板配件如销钉销片插捎穿墙螺栓等须分类放好55工人在拆除模板时应严格按照技术交底进行不得用大锤硬砸或硬撬以免损伤砼表面和棱角56拆下模板后发现模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换57为防止破坏模板表面必须做到不得重物冲击已支好模板支撑不准在模板上任意拖拉钢筋6应注意的质量问题 序号 项目 产生原因 防治措施 1 麻面 模板表面不光滑漏涂隔离剂 模板应平整光滑安装前要把粘浆清除干净并满涂隔离剂 2 蜂窝 振捣不实或漏振模板缝隙过大导致水泥浆流失钢筋较密或石子相应过大 按规定使用和移动振动器中途停歇

后再浇捣时新旧接缝范围要小心振捣模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆才能使接缝严密若接缝宽度超过25mm应予填封梁筋过密时应选择相应的石子粒径 3 板面凸凹不平 模板表面被撞或用撬棍击打有凹凸坑 加强模板的维修每月应对模板检修一次板面有缺陷时应随时进行修理不得用大锤或振捣器猛振或用撬棍击打模板 4 缺棱掉角 投料不准确搅拌不均匀出现局部强度低或拆模板过早拆模板方法不当 指定专人监控投料投料计量准确搅拌时间要足够拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除拆除时对构件棱角应予以保护 5 梁板底不平下挠梁侧不平直梁上下口胀模 未按要求安装或没有起拱或支撑面不坚实 作业时认真执行设计要求以防止混凝土浇筑时模板变形模板支柱应立在坚实的地面上防止支柱下沉使梁板产生下挠梁板模板应按设计或规范起拱梁模板上下口应设销口楞再进行侧向支撑以保证上下口模板不变形7质量记录71模板分项工程预检记录72模板分项工程质量评定资料8安全环保措施81现场安装模板必须有平稳牢固安全的操作平台支模过程中应遵守安全操作规程如遇中途停歇应将就位的支顶模板联接稳固不得空架浮搁82支模应按工序进行模板没有固定前不得进行下道工序禁止利用拉杆支撑攀登上下支设独立梁模应设临时操作台不得站在柱模上操作和在梁底模上行走83浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠扣件是否松动浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模随时检查支撑是否变形松动并组织及时恢复经常检查模板支撑斜支撑及平台连接处螺栓是否松动发现问题及时组织处理83拆除模板应明确专人负责指挥拆除前必须进行全面检查支撑架体有无其他牵拉物等拆除时指定专人警戒拆除必须按安装的顺序自上而下进行做到一步一清严禁上下同时拆除拆下的模板支撑等物体应向下传递或用绳吊下禁止往下抛85遇六级以上的大风大雨天大雾天气应暂时停止作业雨后作业应采取防滑措施86施工现场的脱模剂建筑用胶存放于库房内储存和使用时防止出现跑冒滴漏现象87尽量用铝合金模板少使用木材节约木材支持国家环境保护建设88现场内的零散碎料和垃圾应及时清理堆放在指定地点及时外运以免影响施工89施工现场的材料机械消防安全卫生环保等管理都要指派专人负责并定期检查并做好记录