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 闭式水系统冲洗措施

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爱问共享资料闭式水系统冲洗措施文档免费下载,数万用户每天上传大量最新资料,数量累计超一个亿 ,一工程概况Xxxxxxxxxx项目4×330MW机组电厂工程7机组闭式循环冷却水系统管道设计压力为06Mpa设计温度50℃其主要作用是向热力系统中的设备提供冷却水本系统是一个闭式循环系统由凝结水输送泵来的除盐水作为其补水水源水源补入容积为5m3的闭式膨胀水箱后经Φ89×4管道进入闭式循环冷却水系统回水管道以将系统注满水闭式循环冷却水先经闭式水泵升压后至闭式水热交换器被开式循环冷却水冷却后分别向给水泵汽轮机冷油器汽动给水泵主泵密封水冷却器前置泵密封水冷却器凝结水泵轴承EH油冷油器精处理取样架和化学取样架提供冷却水最终回水到闭式泵...

闭式水系统冲洗措施

一工程概况Xxxxxxxxxx项目4×330MW机组电厂工程7机组闭式循环冷却水系统管道设计压力为06Mpa设计温度50℃其主要作用是向热力系统中的设备提供冷却水本系统是一个闭式循环系统由凝结水输送泵来的除盐水作为其补水水源水源补入容积为5m3的闭式膨胀水箱后经Φ89×4管道进入闭式循环冷却水系统回水管道以将系统注满水闭式循环冷却水先经闭式水泵升压后至闭式水热交换器被开式循环冷却水冷却后分别向给水泵汽轮机冷油器汽动给水泵主泵密封水冷却器前置泵密封水冷却器凝结水泵轴承EH油冷油器精处理取样架和化学取样架提供冷却水最终回水到闭式泵入口1冲洗目的1检验闭式循环水泵出力及其他各项性能指标2清除闭式循环冷却水管道系统及有关设备内部杂质和杂物使闭式循环冷却水清洁度及水质满足运行要求检验系统的严密性确保系统通畅无泄漏3检验系统设备管道性能使该系统能够为机组提供稳定合格的闭式循环冷却水以满足机组安全运行要求2冲洗 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及范围1冲洗方案将闭式循环水冷却器进出口短接闭式水各用户进回水管道短接形成闭式环路进行冲洗详见闭式循环冷却水冲洗系统图2冲洗范围包括凝结水补充水至闭式水膨胀水箱闭式膨胀水箱至闭式泵回水管道闭式循环冷却水泵闭式循环水泵出口至闭式循环水冷却器进出

闭式水系统冲洗措施1

口管道闭式水至各用水设备的入口及各设备用户的出口至闭式水泵的入口的管道阀门等3冲洗流程除盐水补水  闭式膨胀水箱    闭式循环冷却水泵   交换器    各用户排水至凝泵坑                  闭式板式换热器二编制依据1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DLT543720092《电力建设施工及验收技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》DL5031-2012管道篇3《电力建设安全工作规程》DL50091-20024《电力建设施工质量验收及评价规程》管道篇DLT52105-20095设计院J0528主厂房闭式循环冷却水管道系统图三冲洗应具备的条件1至闭式水箱补水管道闭式水箱有关管道闭式循环冷却水系统中的管道设备支吊架已安装完毕单机试转结束调试完毕2凝结水补充水系统达到给闭式循环冷却水系统注水的条件3闭式水系统所有设备包括所有管道阀门支吊架 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 计等已安装完毕并经验收合格安装技术记录齐全4闭式水至加药取样的管道已接出一次门5设备及阀门应挂标识牌标识准确6系统中的所有阀门都已做好检查动作无误性能良好7设备动力电源控制电源正确可靠8联锁保护及信号项目齐全动作准确9临时管道连接如附图所示将闭式水热交换器发电机定子水装置冷却器等的进出口管道相连通10厂房内的设备及

闭式水系统冲洗措施2

凝泵坑内的排水系统已投用11现场干净整洁照明良好12系统附近地沟铺好安全盖板孔洞盖板及格栅板铺设整齐完好13临时孔洞安全网齐备14消防器材完备四施工组织1人员组织试运总指挥1人技术员2人管道安装工4人电气热工操作工2人等2组织分工①机务专业负责周围环境卫生清洁工作试运期间设备监护相关管道系统操作查漏以及试运数据测量记录工作负责派人对试运设备及系统监督检查工作及时安全消除隐患②电气热工专业负责试运过程中电机电动门停送电操作及监护工作并负责各项相关数据的测量记录工作五管道系统冲洗1试运前的检查11按运行通则检查完毕12投入闭式膨胀水箱水位计13关闭系统中所有放水门14系统阀门均处于关闭状态2系统冲洗21由凝结水补水除盐水管道向闭式膨胀水箱补水22打开除氧层闭式膨胀水箱排污门对闭式水箱进行冲洗反复几次然后关闭放水门将水箱上满水23打开闭式膨胀水箱至闭式水系统注水门及闭式泵进出口蝶阀泵体放气门管道系统高点放气门放尽泵体及管道系统内空气直至水从闭式循环冷却水系统最高点放气点溢出关闭泵体放气阀及管道系统高点放气阀24开启A闭式冷却水泵调整有关阀门使泵出口压力达到额定值25依次将各支路打开进行冲洗冲洗一段时间后将水放掉检查水质在放水的同时要不断向闭式膨

闭式水系统冲洗措施3

胀水箱补水使系统内保证足够水量水箱水位保持在一定的水位对部分小口径管路可不进行短接在冲洗时实时进行排放冲洗26在冲洗过程中发现的问题及时进行处理并做好安全防护措施27将系统中的所有阀门按照正常运行状态操作完再次进行冲洗期间要经常注意冲洗效果调整冲洗时间和冲洗强度根据系统冲洗水质情况及时排放直至系统冲洗合格28系统冲洗完毕后将系统恢复好系统恢复期间应注意各接口保持清洁干净并经质检验收合格后方可最终封闭29系统恢复完毕后以合格除盐水对系统进行注水使系统运转检查可能产生的泄漏点进行消除六系统冲洗施工注意事项1试运过程中现场应配备足够的消防器材2厂区排水系统正常使用主厂房积水能及时排入凝泵坑或放水管道内3启动闭式泵时注意电机电流防止电机过电流4电动阀门必须经调试合格使用时通以额定电流5停泵后应及时停电6设备试转过程中若发现火花或有摩擦声音等不正常的现象立即停运检查消除故障后才能继续试运7设备试转结束后设备进出口阀门应全部关闭8设备试转结束后及时组织力量消除试运过程中发现的缺陷9系统试运结束后系统恢复至能满足正常运行的要求七系统冲洗安全注意事项1试运人员经安全技术交底后方可进入试运区试运人员应学习和熟悉本措施并熟悉掌握设备特性2所有设备操作应按电厂

闭式水系统冲洗措施4

操作规程进行不得随意乱动3所有参加系统冲洗试运人员进入施工现场必须戴好安全帽4系统冲洗前高空进行检查操作阀门时应正确系好安全带5系统冲洗时设备旋转裸露部分需加保护罩并在试运区域拉设警戒绳悬挂警示牌6系统冲洗及设备试转人员未经现场指挥人员的同意严禁乱动按钮或操作阀门7设备首次启动时人员不得离设备太近8设备送电时设好监护人防止发生触电事故9所有参加试运人员应统一指挥紧密配合10试运人员要及时进行系统巡查发现问题及时汇报11处理系统缺陷时要办理作业票并做好隔离措施确认无误后方可消缺八危害因素辩识与控制措施 作业活动 危害辩识 可能产生的危害 控制措施 责任人 试运前系统检查 安全设施不全 管沟孔洞没盖临时管道跌倒 做好自身防护注意观察周围情况检查无盖的加临时盖板   试运前系统阀门操作 未正确进行高处作业 高处坠落 正确使用劳保用品作好自身防护   用力过猛操作失手 碰伤 用力均匀做好自身防护   操作失误 设备及人员伤害 操作前做好阀门确认工作各系统阀门挂牌编号   向水箱注水 水位过高 设备及人员伤害 专人监护水位及时 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载   试运时的操作 阀门操作失误 设备及人员伤害 操作前做好阀门确认   法兰紧固不好漏水 人员伤害 严禁在阀门法

闭式水系统冲洗措施5

兰片处逗留加强检查发现渗漏及时处理   系统消缺及清理 未做好防护 人员伤害 办理作业票并做好隔离措施            九环境保护注意事项1冲洗用固体废弃物不得乱放应统一回收2冲洗用水直接排至循环水回水管道不得随意排放3现场不得对墙柱造成二次污染十措施性材料及工器具 序号 名称 规格 单位 数量 1 无缝钢管 φ108×4 米 20 2 无缝钢管 Φ89×4 米 20 3 无缝钢管 Φ57×4 米 40 4 截止阀 PN25DN50 套 1 5 钢板 σ12mm m2 12 6 活扳手 12" 把 2 7 活扳手 18" 把 2 8 套筒   套 1 9 手锤   把 1 10 梅花扳手 17-32 套 1 11 手电筒   只 3 12 对讲机   台 4 13 F扳手   把 4          十一相关强制性条文《电力建设施工及验收技术规范 管道篇》DL5031-2012107管子管件及管道附件的制造质量及选用应符合国家或行业或专业技术标准529根据设计图纸在管道上应开的孔洞宜在管子安装前开好开孔后必须将内部清理干净不得遗留钻屑或其他杂物625冲洗前应考虑管道支吊架的牢固程度必要时应予以加固十二闭式循环冷却水冲洗系统图

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