2021年生产现场5S管理培训实战技巧PPT课件

READY?NowLoading…生产现场5S管理培训课程目录1、5S概述2、现场5S实战技巧3、5S的现场推行课程内容5S概述生产现场5S管理单元目录1、5S是什么2、5S管理 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 的基础定位3、生产现场实施5S的意义4、现场实施5S的阻力5S是什么？是现场管理的基础是打造现场的一把利剑是彻底的大扫除是扫、扫、扫、SSS….理论版武侠版环卫版儿歌版5S是什么？整理seiri根据使用频率区分“必要”和“不必要”品果断去初不必要品。整顿seiton物品放置 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化，进行目视化的管理。清扫seiso把作业现场的地面、设备、材料、工具等各个角落扫干净、檫干净、做好环境的工作。清洁seiketsu反复整理、整顿、清扫维持干净的管理状态。素养shitsuke通过教育和培训，遵守已形成的规则，改变习惯，造就有纪律的现场5S是什么？起源和发展起源于日本丰田公司对现场的”4M”进行管理已成为世界工厂管理的一股潮流安全始于整理整顿，终于整理整顿！1955年~5S6S.7S.8S.9S………………..管理方法金字塔实施5S管理的意义提升生产效率保障产品品质保障生产安全促进管理标准化提升员工归属感推动其他管理博得客户赞赏实施5S的阻力太简单，芝麻小事没意义脏、乱、差只是卫生问

题工作很忙没时间搞我们试过，还造成不少浪费没有5S我们一直做的很好中国的企业文化不适用？5S实战技巧生产现场5S管理现场5S实战的基本内容单元目录如何区分“需要”与“不需要”物品如何寻找“需要”与“不需要”物品如何处理“不需要”物品整顿的原则整顿的有力工具---可视化管理清扫的内容和步骤清扫的目的和作用清洁的含义、目的和作用清洁的推进要点素养的含义素养的推行方法和要点如何区分“需要”与“不需要”整理流程：现场检查分类归类制定基准判断要否处理不要物现场改善如何区分“需要”和“不需要”★使用频率最重要★根据JIT原则留下：需要的物品需要的数量需要的时间如何区分“需要”和“不需要”使用频率判断标准使用频率处理方式一年不使用1次废弃/放仓库也许会使用在工作场所附近集中存放三月使用1次一周使用1次放在作业现场经常使用工作台/随身如何寻找“不需要”的物品寻找地点：设备角落操作台面文件架/柜抽屉料架/料柜各种公告栏班长座位。。。。。。。如何处理“不需要”的物品红单运动红牌 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 单部门：日期：品名：型号：数量：类别□设备□材料□部件□半成品□成品□量器具□其他原因□老化□定单取消□失效□加工不良□设计变更处理判定审核：核准：整顿的原则每件物品都有一个指定的位置！每件物品

的状态都一目了然！工作秩序井然整顿的原则三易易取易放易管理五定定置定量定姿定时定质10米距离，1.0视力，无色盲者，可以清楚分辨整顿活动的有力工具-可视管理可视化的便捷生活整顿活动的有力工具-可视管理信号灯标识牌画线颜色板（线）看板流程图样本形迹管理。。。。。。整顿活动的有力工具-可视管理色标管理YELLOW一般区域BLUE合格安全区RED废品/返工WHITE待审区GREY固定物LIMIT有害警示区整顿活动的有力工具-可视管理标识线区域划分：备料区、半成品区、暂存区、不合格品区、作业区等通道危险区开门方式等等，，，，整顿活动的有力工具-可视管理标示板标示内容工作区域库存位置作业流程安全警示等等，，，，异常处理流程整顿活动的有力工具-可视管理可视化管理的三个层次初级水平：谁都能明白现场状态中级水平：谁都能判断是否正常高级水平：异常流程，管理标准也有谁都做得到！打造傻瓜现场安全库存：XX用完后联系NN123多彩的整顿活动色彩斑斓的宣传图板幽默诙谐的安全提示忍俊不禁的操作提醒5S活动不是枯燥生硬的的管理理论，现场的整理、整顿活动可以采用不同的方式做的生动而出彩。整顿活动的有力工具-可视管理可视化管理的辅助工具：数码摄像机彩色打印机、复印机覆膜机标签打印机其

他辅助材料。。。。整顿的目的提高效率减少浪费和非必要的作业将寻找的时间减为零出现异常能马上发现创造一目了然的现场不同的人做结果是一样的缩短换线换模具的时间标识清楚，保障安全清扫内容步骤从地面到天花板的所有物品彻底修理机器和工具发现赃污问题杜绝污染源对困难部位进行改善清扫注意点1、责任化清扫分工分区图清扫值日表2、标准化制定清扫标准确定清扫方法3、污染源处理找准污染源头，制定处理方法（堵疏收集）清扫工具保管清扫工具也在整理、整顿的范围清扫工具必要根据需要选用专用的工具清扫工具的保管和更新需要专人负责清扫的目的和作用清扫的目的清扫能够提升作业质量保持良好的环境，可以令人心情愉快干净亮丽的环境，创造“无尘”车间是设备零故障的基础工作清扫的作用提高设备性能提升保养结果减少设备故障提升作业质量减少产品不良减少工业事故清扫的目的和作用灰尘到故障的演变过程故障原因回转部位、空压、油压系统、电气控制、传感器等处赃污和异物，产生磨檫、阻抗、通电不良等，导致设备精度降低和误动作品质不良制品内混入异物或设备异动作，导致品质不良设备劣化因异物、赃污产生松弛、龟裂、磨檫、断油，导致设备劣化速度低下因赃污引起松弛、摩擦、震动增加导致设备能力下降或空转清扫的推进步骤第一步：员工教

育第二步：实施区域责任制第三步：彻底清扫第四步：清扫点检机器设备第五步：整修第六步：制定相关清扫标准清扫的推进步骤清扫活动的辅助工具“洗澡活动”“3U”（整顿常用工具:不合理、不均匀、不简洁）“定点摄影”清洁清洁是整理、整顿、清扫等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美最佳状态，并将整理、整顿、清扫进行到底，使之 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 化标准化。因此清洁的目的标准化前3S的成果。5S清洁活动的含义清洁目的维持前3S的结果，培养良好的工作习惯。形成卓越的企业文化，提高企业形象。5S清洁活动的目的和作用作用美化工作场所维持工作环境安全增加客户的信心维持已经取得的成果，以便持续改善。清洁职责明确化。重视标准化工作。形成考核制度。新员工有完备的5S教育和培训制度。员工身体力行作到形体的整洁，配合推进素养活动。5S清洁活动推进的要点清洁5S清洁标准化的实例素养5S素养活动是通过各种手段提高员工文明礼貌水平，促使员工养成良好习惯，遵守规则，并且按照规则行事的活动。5S素养的含义你会拣起地上的一张纸吗？素养每一位员工遵守公司 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 ，认真严格执行作业标准。遵守社会公德，热爱公益事业。有责任感，敬老爱幼，关心家人。信任别人有宽阔的胸怀。5S素养员工的表现5S管理始于培训，终于

培训。素养5S素养活动的内容素养各部门利用聚会（早会、班后会）向全体员工宣传解说，要求员工身体力行。印发相关活动标语或卡片，发给员工阅读保管。通过宣传部门进行宣传。设定活动推行月，通过各种板报、图片、漫画等活动提高员工素养。5S素养活动的推行方法5S现场推行生产现场5S管理单元目录1、5S推行的步骤2、5S推行过程的控制3、5S推行的注意事项5S现场推行步骤分阶段推进：2S→4S→5S(按照层次推进）成立委员会→宣传→计划→执行→检查→改善提高（按照步骤推进）分主次推进（成立样板部门或者样板区域）拓展拉动式推进（开展TQM\TPM活动）5S现场推行步骤成立推行小组5S现场推行控制5S知识培训5S月培训/宣传的有效手段1口号2海报/宣传栏3手册4样板摄影5录象宣传6开展5S月重视新员工的教育培训。利用班前会和班后会的时间讲解5S知识。开展5S知识竞赛。5S现场推行控制5S推进计划5S现场推行控制“5S管理推行样板区”标牌制作悬挂5S的导入步骤对员工进行教育“需要”和不“不需要”的判断、废物处理流程指定不需要物品的放置区域不需要物品的登记和处理区域线、定位线、标识设计、实施5S现场推行的注意事项领导重视全员参与持续改善借助外力5S的推行的注意事项谢谢