刮板机司机岗位标准化操作规范

<h1>刮板机司机岗位 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化操作 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 </h1><p>一、适用范围<br />第1条本操作规范适用于煤矿刮板机操作相关工种。<br />二、上岗条件<br />第2条操作司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗。<br />第3条刮板机司机需要掌握以下知识:<br />1、《煤矿安全规程》有关采掘设备及电器、顶板管理等有关规定。<br />2、刮板机的性能、参数、结构原理。<br />3、刮板机运行的危险预知和注意事项。<br />4、刮板机开停机、掐链延米工序。具备处理断链、卡链、飘链、刮板掉斜、链条错牙、更换易熔塞等方面的常识。<br />5、了解矿井有关灾害预防等相关知识，熟悉煤矿井下避灾路线。<br />6、掌握入井人员相关安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。<br />第4条刮板机司机应完成下列工作：<br />1、保证刮板机的机头机尾不松动（机头压柱或固定地锚及固定链条不松动）。<br />2、刮板减速机油位、油脂符合要求；液力偶合器液位，易熔塞、防爆片符合要求；电机连接套及观察窗紧固件齐全、固定牢靠；机头星轮无断齿，无爬链、跳链、飘链现象；链条松紧适宜（机头链轮下部有2-3个松弛链环为宜）。<br />3、电气开关、控制信号、开关按钮应摆放吊挂稳固，操作方便，电缆敷设合理不落地，电缆外皮无破损龟裂现象。<br />4、刮板机各类操作牌板悬挂整齐，内容清晰。<br />三、安全规定<br />第5条刮板机机头处应悬挂《刮板机司机岗位责任制》、《刮板机司机 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 》。<br />第6条每部刮板机必须有交接班 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 本、检修记录本。<br />第7条刮板机司机必须现场交接班，交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录，双方签字。<br />第8条刮板机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常情况时，应立即停机，及时将情况向队跟（值）班人员汇报，并针对所发现问题采取必要的措施进行处理。<br />第9条驱动装置的电机、减速机运转正常、无异常响声，减速机油脂清洁，油量适当。<br />第10条液力偶合器严格按照传动功率的大小加注合格、适量的传动介质。严禁用其它液体代替传动介质，严禁使用其它物品代替易熔塞和防爆片。<br />第11条刮板机启动前，司机必须发出信号，向工作人员警示。点动开机两次，确认无问题后，方可正式启动开机。<br />第12条刮板机应尽可能在空载状态下停机。在生产过程中，要控制好煤量，避免因堆煤压死刮板机，若刮板机发生死车时，正、反向倒车均不得超过3次。<br />第13条严禁在刮板机槽内行走或乘坐刮板机。禁止用刮板机运送设备和各种物料，特殊情况必须运输时，必须制定专项安全技术措施。<br />第14条推移刮板机时要平稳推进，若发现推移困难时，应停止作业，检查原因并处理，不得强行推移。推移刮板机时避免推移后出现急弯，防止刮板机槽错口而发生断链事故。<br />第15条工作面过断层期间，打眼数量、间距、装药量、爆破次数严格执行过断层措施的有关规定。在进行爆破时，必须对设备、管路、电缆等采取有效防护。<br />第16条当班司机应负责设备及作业场所的卫生，做到动态达标。<br />四、操作准备<br />第17条检查工作地点支护情况，顶帮支护符合要求。<br />第18条开关、信号检查确认，确保信号灵敏可靠。<br />第19条机头、机尾固定牢固无松动。<br />第20条刮板机行人处过桥，稳固牢靠。<br />第21条喷雾降尘设施齐全，喷雾效果良好。<br />第22条与机尾人员联系确认，机尾看护人员及时到位。<br />第23条刮板机各类牌板吊挂合理、记录本齐全。<br />第24条电话或信号联系上级运输设备运转。<br />五操作顺序<br />第25条本工种操作应遵照下列顺序进行:安全检查→机电设备、信号检查→联系上级设备运转→设备送电→设备点动开机→设备正常开机→喷雾降尘。<br />六正常操作<br />第26条刮板机开、停机顺序：→检查机头机尾稳固、机电设备完好状况→检查信号→取下开关停电牌（非专职人员勿动牌）→打开开关手把闭锁杆→开关手把扳到设备正向运行位置（确认隔离刀闸合闸到位）→向机尾发出信号（点动声光信号两次间隔2-5秒）→机尾信号工回复电铃两次进行确认→机头司机再次回复电铃两次进行回复确认→机尾信号工再次回复电铃两次进行确认→机头司机点动控制按钮两次（间隔时间5-10秒）刮板机动作→确认无误再次启动刮板机正常运转→出煤时打开机头喷雾降尘→工作结束刮板机拉空→及时关闭喷雾水源→机头司机发出一声电铃信号→机尾司机回复一声停机信号→机头司机按停止按钮停机→开关停电闭锁挂牌（非专职人员勿动牌）→清理机头设备卫生。<br />七特殊操作<br />第27条刮板机检修时。操作顺序：→刮板机运行期间出现机电故障→及时停机→开关停电闭锁挂牌（有人工作，禁止合闸牌）→通知机电工检修→司机向机电工描述故障现象→检修工确认故障位置检修→司机配合检修工检修→检修结束→司机送电点动刮板机试转→确认刮板机运转正常→工作结束。<br />第28条（以SGW-40T为例）刮板机延米接槽操作工序：拉空刮板机上的煤矸→链子短节运行至机头压链器前方0.5m左右处停机→开关停电闭锁挂牌（有人作业，禁止送电牌）→利用掐链器卡在压链器前100mm处的两根链条立环端→用两条M20×75的螺栓与两侧链条固定→司机开关取牌打开闭锁，手把扳到反向运转位置→司机点动刮板机反转使掐链器反卡在压链器下→刮板机头上部链子松弛→掐开刮板机连接环，分开链条下链顺放在机头架下方→利用短链连接上链绕过机头星轮→开关手把打到正向位置，点动按钮→取下掐链器→开关停电闭锁挂牌（有人作业，禁止送电牌）→机尾操作人员取下压柱或固定地锚和机尾护罩→掐开机尾段的上链→机尾下链延长顺平→取下机尾槽子挪开尾滚→加设中部槽→对接机尾→底链经机尾滚筒与上链连接→机头上链用卡链器固定→开关解锁取牌打反转→使底链链条通过机头星轮张紧→上下链条合拢连接→开关点动正转100mm→取下掐链器→固定机尾→设备试运转至两圈正常→开关停电闭锁挂牌（非工作人员勿动牌）→延米接槽工作结束。<br />八收尾工作<br />第29条刮板机停止工作前把刮板机上的煤矸拉空，及时关闭喷雾水源。<br />第30条开关停电闭锁挂牌（非工作人员勿动牌）。<br />第31条清理机头设备上的煤矸，保持设备及地面干净无杂物。<br />第32条填写交接班记录。<br />九操作安全注意事项<br />第33条开关与刮板机电机保持不大于5m的距离，防止运转过程中停止按钮失效，司机能及时停开关电源。<br />第34条注意信号的完好，有故障及时检修，杜绝有光无声或有声无光的现象出现。<br />第35条开机时要检查机头、机尾稳固情况。使用压柱时要系好防倒绳防止压柱松动歪倒伤人。<br />第36条刮板机在压死的状态下禁止强行频繁启动，避免电机烧损或造成液力偶合器过载，高温液体喷出伤人。<br />第37条刮板机运行期间，操作人员严禁离岗，集中精力开机，发现异常情况及时停机处理。</p>