管道面积、重量计算公式

--- 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 量（面积）计算公式1、除锈、刷油工程。   (1)设备筒体、管道 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面积计算公式：   S＝π×D×L   式中π——圆周率；            D——设备或管道直径；            L——设备筒体高或管道延长米。   (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。2、防腐蚀工程。   (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。   (2)阀门表面积计算式：(图一)   S＝π×D×2.5D×K×N图一式中D——直径；         K——1.05；         N——阀门个数。   (3)弯头表面积计算式：(图二)图二S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B   式中D——直径；         K——1.05；         N——弯头个数；         B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。    (4)法兰表面积计算式：(图三)           S＝π×D×1.5D×K×N图三       式中D——直径；         K——1.05；         N——法兰个数。   (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四)                                                       图4       S＝π×(D＋A)×A      式中D——直径；       A——法兰翻边宽。  (6)带封头的设备防腐(

或刷油)工程量计算式：(图五)图五          S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N        式中N——封头个数；        1.5——系数值。3、绝热工程量。   (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：          V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ          S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五  式中D——直径         1.033、2.1——调整系数；         δ——绝热层厚度；         L——设备筒体或管道长；         0.0082——捆扎线直径或钢带厚。   (2)伴热管道绝热工程量计算式：        ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。      D′＝D1＋D2＋(10～20mm)   式中D′——伴热管道综合值；         D1——主管道直径；         D2——伴热管道直径；         (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。        ②双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。         D′＝D1＋1.5D2＋(10～20mm)        ③双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。   D′＝D1＋D伴大＋(10～20mm)   式中D′——伴热管道综合值；         D1——主管道直径。   将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。  

  (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。          V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2π×1.033δ×1.5×N          S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2×π×1.5×N    (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。          V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N          S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N    (5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。          V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N          S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N    (6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。         V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N／B        S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B    (7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。        V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ        S＝2πr×(h＋2.1δ)（二）计量单位1、刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2”为计量单位。一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位；Ｈ型钢制结构(包括大于400mm以上的型钢)以“m2”为计量单位。2、绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位，防潮层、保护层以“m2”为计量单位。3、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚≥10mm时，按其内径计算；

当壁厚＜10mm时，按其外径计算。（三）除锈工程1、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1、Sa2级或Sa1级乘以系数0.9计算。2、本章不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时按轻锈项目乘以系数0.2。3、因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。（四）刷油工程1、本章估价表按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。2、标志色环等零星刷油，执行本章估价表相应项目，其人工乘以系数2.0。3、本章估价表主材与稀干料可换算，但人工与材料量不变。（五）防腐蚀涂料工程1、本章估价表不包括热固化内容，应按相应项目另行计算。2、涂料配比与实际设计配合比不同时，应根据设计要求进行换算，但人工、机械不变。3、本章估价表过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械台班耗量。（六）手工糊衬玻璃钢工程1、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章估价表不同时，应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。2、玻璃钢聚合固化方法与估价表不同时，按施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 另行计算。3、本章估价表是按手工糊衬方法考虑的，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。（七）橡胶板及塑料板衬里工程1、本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系数1.25，其他

按施工方案另行计算。2、本章估价表中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工乘以系数1.80，胶浆用量乘以系数0.5。（八）衬铅及搪铅工程1、设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的，若设备安装后进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数1.39，材料、机械不变。2、本章估价表衬铅铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，人工乘以系数1.29，材料、机械另行计算。（九）耐酸砖、板衬里工程1、采用勾缝方法施工时，勾缝材料按相应项目树脂胶泥用量的10％计算，人工按相应项目人工的10％计算。2、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，按施工方案另行计算。3、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其他方法时不得调整。（十）绝热工程1、依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装，工程量应分层计算，采用相应厚度项目。2、保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的，若采用厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05。3、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。4、采用不锈钢薄板保护层安装时，其人工乘以系数1.25，计价材料乘以系数1.3，机械台班乘以系数1.15。重量公式圆钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度　　方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度　　六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度　　八角钢重量（

公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度　　螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度　　角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度　　扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度　　钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度　　钢板重量（公斤）=7.85×厚度×面积　　园紫铜棒重量（公斤）=0.00698×直径×直径×长度　　园黄铜棒重量（公斤）=0.00668×直径×直径×长度　　园铝棒重量（公斤）=0.0022×直径×直径×长度　　方紫铜棒重量（公斤）=0.0089×边宽×边宽×长度　　方黄铜棒重量（公斤）=0.0085×边宽×边宽×长度　　方铝棒重量（公斤）=0.0028×边宽×边宽×长度　　六角紫铜棒重量（公斤）=0.0077×对边宽×对边宽×长度　　六角黄铜棒重量（公斤）=0.00736×边宽×对边宽×长度　　六角铝棒重量（公斤）=0.00242×对边宽×对边宽×长度　　紫铜板重量（公斤）=0.0089×厚×宽×长度　　黄铜板重量（公斤）=0.0085×厚×宽×长度　　铝板重量（公斤）=0.00171×厚×宽×长度　　园紫铜管重量（公斤）=0.028×壁厚×（外径-壁厚）×长度　　园黄铜管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外径-壁厚）×长度　　园铝管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米--总结资料