建筑工地实习总结

h1工地实习报告h1pnbsppp实习对于我来说是很陌生的字眼因为我十几年的学生生涯没有经历过实习这是第一次实习他将全面检验我各方面的能力学习心理身体思想等等就像一块试金石检验我能否将所学理论知识用到实践中去关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会中ppnbsppp不实践有很多问题都考虑不到实践后才知道在工地什么情况都可能遇到什么困难都必须去面对学习也早就已经不是书本上的理论知识当看见真的钢筋水泥木头砖块油然而生的一种敬畏是对我们职业也是对这个神奇的 建筑施工 建筑施工总承包合同建筑施工企业管理制度建筑施工合同书建筑施工合同协议书房屋建筑施工合同 者的佩服和小感慨真正的工地学习这就要求我们必须有丰富的实践经验像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富但理论中的东西要是也什么都不会什么也不了解那在实习过程中就吃不开了就会遇到很多的困难到了施工现场经过一段时间的实习才体会到并不是课本中学的东西用不上也不是书本上的东西没有用空洞而是要看你会不会用能不能用懂不懂得变通和举一反三的道理ppnbsppp实习的内容ppnbsppp我到煤化建设建筑有限公司承建的铜煤12号棚户区改造项目水仙居项目部实习煤化建设建筑有限公司为陕西煤业化工集团的一个子公司国营企业二级施工资质为铜川市的龙头企业ppnbsppp我在煤化建设有限公司铜煤12号棚户区改造项目水仙居项目部实习的岗位是技术员项目技术员是项目施工的一个重要岗位参与工程技术文件技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 特殊工序作业指导书技术质量交底等的编制工作ppnbsppp负责现场施工技术工作负责主要工序的技术质量交底工作施工过程中的质量检试验工作参加分部分项工程质量检查实测实量和评定工作检测试验计量等设备器具的管理工作分部分项工程的技术复核隐蔽工程检查验收和分部分项工程质量鉴定工作等ppnbsppp在项目技术员的指导下我开始了我的实习我所实习的项目为水仙居住宅楼及附属商业工程工程位于铜川市新区小区住宅楼监理单位为建安监理有限公司工期540日历天ppnbsppp一本工程为三幢独立住宅工程其中11楼地上12层地下1层剪力墙结构建筑面积为12452m2建筑高度为3665m1213楼结构相同地上12层地下1层剪力墙结构建筑面积为29304m2建筑高度为3665m地下车库为框架结构建筑面积9117m2建筑高度为35m基础均采用筏板基础ppnbsppp二项目经理部组成项目经理项目副经理项目技术负责人质量员安全员材料员预算员计划员技术员施工员等组成ppnbsppp三施工技术准备工作ppnbsppp⑴认真学习施工图纸和相关的规程 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 图集掌握本工程建筑结构安装的形式和特点明确各专业的设计要求和标准ppnbsppp⑵认真进行图纸预审为参加图纸会审做好准备图纸预审的内容是①施工图纸是否完整齐全施工图说明与其总说明内容是否相符②建筑施工图结ppnbsppp构施工图和设备安装施工图之间在尺寸标高轴线以及预留孔洞说明方面有无矛盾③各专业各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误④合理化的建议ppnbsppp⑶进一步补充和完善施工组织设计的内容编制特殊工序施工方案ppnbsppp⑷制定质量和安全生产交底程序编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡ppnbsppp⑸组织专业人员编制施工图预算和材料大表ppnbsppp四单位工程主要施工工序ppnbsppp单位工程主要包括地基基础主体屋面装饰装修电气水暖电梯等分部工程而各个分部有分别包括不同的分项工程根据此工程实际主要的分项工程为钢筋模板混凝土它们的主要施工方法如下ppnbsppp一钢筋工程ppnbsppp1施工准备ppnbsppp⑴原材料供应施工前根据施工进度计划合理准备材料组织钢筋进场并附带原材料质量证明书钢筋进场后立即组织复试ppnbsppp⑵材料要求①外观检查每批钢筋均应进行外观检查表面不得有裂纹结疤和折叠及锈蚀钢筋每1m弯曲度不应大于4mm②力学性能试验进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样进行拉伸试验包括屈服点抗拉强ppnbsppp度和伸长率及冷弯试验经试验不合格的及时清运出场外③进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告技术资料不明的钢筋不得进场④砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置保护层垫层的选择梁底板底采用塑料垫块梁侧柱采用塑料环固垫块⑤钢筋在现场加工配筋时严格按照施工图纸要求力求配筋损耗率最小配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工加工过程中要严格控制加工尺寸加工尺寸不合格的钢筋不准使用成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌ppnbsppp2钢筋绑扎ppnbsppp⑴施工工艺钢筋翻样→材料检验→焊接试验→钢筋制作→成品钢筋检验→钢筋绑扎→成型钢筋验收→隐蔽工程记录ppnbsppp⑵钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范核对钢筋配料表及料牌对于结构形式复杂的部位应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序减少绑扎困难避免返工保证质量ppnbsppp⑶钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行ppnbsppp⑷钢筋搭接长度锚固长度钢筋保护层钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求ppnbsppp3钢筋电渣压力焊连接ppnbsppp电渣压力焊的施工工艺流程如下ppnbsppp⑴施工技术操作要求①焊前准备清除钢筋端部约100mm长度的铁锈钢筋端部扭曲弯折给以调直或切除掉固定机头于下钢筋上使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上保证上夹钳有提升空间30mm左右要求上下钢筋同心竖肋对齐在连接钢筋接触处放入引弧铁丝圈套套上焊药盒在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石板布垫最后将干燥431焊剂灌入药盒②施焊准备接通电源调节好电流通电时间③施焊按下对焊开关立即将上钢筋提升2-4mm引燃电弧使上下钢筋受电弧热而局部熔化周围焊剂形成溶渣根据操作箱上电压表控制钢筋间隙确保规定渣池电压等钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后自动停电铃声信号响操作相电压表指示消失迅速顶压焊接过程完成④卸机头待钢筋冷却2min后即松开上夹钳打开焊剂药盒回收焊剂然后松开下夹具取下机头敲去渣壳露出焊包到此接头即全部结束ppnbsppp⑵质量标准①外观检查按照部颁标准JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》的要求逐个进行外观检查钢筋电渣压力焊焊包均匀不得裂纹钢筋表面无明显烧伤等缺陷焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过01d同时不得大于2mm焊接接头处弯折不得大于4°对外观检查不合格的接头应切除重焊②抗拉试验接头拉伸试验规范在现浇钢筋混凝土框架等结构中每一楼层中以300个同类型接头作为一批不满300个时仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求其中有一根不合格者即判定本批焊接质量不合格ppnbsppp4钢筋定位及保护层控制措施ppnbsppp⑴柱钢筋①柱的根部钢筋一般是对准砼垫层上的控制线上一个柱箍筋将柱钢筋捌头向外绑在底板的钢筋网上②在底板楼层上表面用钢管架固定在准确位置由质检员和技术员用经纬仪水平仪线绳钢尺等进行复核③每层柱身除按八字形绑扎外应在柱身05m处和柱顶梁底以下01m处各增加一个定位箍筋定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋直径的60d④定位箍筋应由制作工艺计划焊制ppnbsppp⑵梁钢筋①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时二排钢筋之间应垫以直径25mm28mm的短钢筋间距为受力钢筋的100d②框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时应留有能满足浇灌砼和振捣的间隙③每跨梁除按八字形绑扎外应在净跨梁两端墙柱面向内300mm处各增加一个定位箍筋定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋60d且应有在两个定位箍筋之间的梁底设一组两块塑料垫块④定位箍筋塑料垫块短钢筋应由制作工艺计划制作ppnbsppp⑶楼板钢筋板筋的上铁保护层控制楼板下铁上排与上铁的下排之间间距控制通过制作马凳支撑来进行保护层控制严格控制保护层垫块的强度及精度本工程中保护层均以构件的外层钢筋进行控制保护层采用塑料垫块保证其强度ppnbsppp二模板工程ppnbsppp1柱墙模板ppnbsppp柱墙模板安装工艺搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线垂直和位置→安装柱墙箍→第二三层柱墙模板及柱墙箍安装→安有梁口的柱墙模板→全面检查校正→群体固定ppnbsppp⑴先将柱墙子第一层上面模板就位组拼好每面带一阴角模或连接角模用U形卡反正交替连接使模板四面按给定柱墙截面线就位并使之垂直对角线相等ppnbsppp⑵以第一层模板为基准以同样方法组拼第二三层直至到带梁口柱墙模板用U形卡对竖向水平接缝反正交替连接在适当高度进行支撑和拉结以防倾倒ppnbsppp⑶对模板的轴线位移垂直偏差对角线扭向等全面校正并安装定型斜撑检查安装质量最后进行群体的水平拉支杆及剪力支杆的固定最后将柱墙根模板内清理干净封闭清理口ppnbsppp2梁模板安装工艺弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸位置→与相邻模板连固梁模板安装施工要点ppnbsppp⑴在柱墙子砼上弹出梁的轴线及水平线梁底标高引测用并复核安装梁模板支架之前支架基层必须坚实可靠在专用支柱墙下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支座应在一条直线上支柱墙一般采用双排设计定ppnbsppp间距以60-100cm为宜支柱墙上连固10cm×10cm木楞或定型钢楞或梁卡具支柱墙中间和下方加横杆或斜杆立杆加可调底座ppnbsppp⑵在支柱墙上调整预留梁底模板的厚度符合设计要求后拉线安装梁底模板与底板连接角模用U形卡连接用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞附以斜撑其间距一般宜为75cmppnbsppp⑶当梁高超60cm时需加腰楞并穿对螺栓或穿墙螺栓加固侧梁模上口要拉线找直用定型夹子固定ppnbsppp⑷复核检查梁模尺寸与相邻梁柱墙模板连接固定有楼板模板时在梁上连接阴角模与板模拼接固定ppnbsppp3楼板模板安装工艺ppnbsppp楼板清水模板安装工艺搭设支架→安装横纵钢木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高平整度ppnbsppp⑴支架搭设前其支架基础同样必须坚实可靠支架的支柱可用早拆翼托支柱从边跨一侧开始依次逐排安装同时安装钢木楞及横拉杆其间距按模板设计的规定一般情况下支柱间距为80-120cm钢木楞间距为60-120cm需要装双层钢木楞时上层钢木楞间距一般为40-60cmppnbsppp⑵支架搭设完毕后要认真检查板下钢木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定根据给定的水平线认真调节支模翼托的高度将钢木楞找平ppnbsppp⑶铺设定型组合钢框竹木模板块先用阴角模与墙模或梁模连接然后向跨中铺设平模相邻两块模板用U形卡满安装连接U形卡紧方向应反正相间并用一定数量的钩头螺栓或按设计与钢楞连接亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设以减少仰面在板面下作业最后对于不够整模数的模板和窄条缝采用拼缝模或木方嵌补但拼缝应严密ppnbsppp⑷平模铺设完毕后用靠尺塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高并进行校正ppnbsppp4模板拆除施工工艺ppnbsppp⑴侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除ppnbsppp⑵底模及冬季施工模板的拆除必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002的有关条款作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除ppnbsppp⑶拆装模板的顺序和方法应按照配板设计的规定进行若无设计规定时应遵循先支后拆后支先拆先拆不承重的模板后拆承重部分的模板自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑原则ppnbsppp⑷拆除支架部分水平拉杆和剪力撑以便作业尔后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板以使两相邻模板断边下调支柱顶翼托螺杆后先拆钩头螺ppnbsppp栓以使钢框竹胶板平模与钢楞脱开然后拆下U形卡和L形插销再用钢钎轻轻撬动钢框竹胶模板或用木锤轻击拆下第一块然后逐块拆除ppnbsppp⑸拆除柱模时应采取自上而下分层拆除拆除第一层模板时用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口使之松动脱离柱混凝土依次拆除下一层模板时要轻击模边肋切不可用撬从柱角撬离ppnbsppp三混凝土工程商品混凝土ppnbspp