汽车修理厂规章制度大全

h1汽车修理厂规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 大全h1pxa0为了汽车修理厂的更好运营和发展特制定相关规定pp机动车维修服务规范br1礼貌周到服务公开br接待员应身穿统一整洁的工作服佩戴工作胸牌用语文明迎送有礼br耐心听取客户诉求实事求是与客户沟通尊重客户的知情权br为客户提供全程服务接待员要为客户联系各部门人员办理业务手续br公开有关证照主要的维修项目及其工时收费表质量保证承诺服务程序br公开投诉电话设置意见薄投诉箱对客户的意见投诉要有答复br2环境整洁管理有序br厂区环境保持清洁厂房明亮通风各区域岗位有标识br各类物资定置存放堆放整齐废旧物资及时清理br厂区应设有用于客户接待休息的场所br接车生产交车投诉索赔跟踪服务要做到规范化制度化br实行定人定岗定责落实岗位 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 制度和岗位责任追究制度br3明码标价收费合理br企业应编制维修工时定额表工时费用明细表br确定维修项目时要以检测诊断结果为依据br维修配件材料要有进出台帐记录进货票据要妥善保存br维修收费应合法合理符合维修行业的整体水平br维修费用结算后将工时材料明细单交客户维修收费要使用合法收费凭证br4信守 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 保证质量br承修车辆要签订合同或托修单明确维修项目费用质量保证期和双方责任br保证兑现对客户的承诺为客户排忧解难br维修人员要持证上岗严格执行维修质量三级检验制度保存检验数据br对维修配件材料的质量负责不使用假冒伪劣配件材料br质量保证期内的车辆返修率应低于5％机动车维修经营者要主动对出现的质量问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 负责br车辆维修档案 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 br1档案存放要有序查找方便并应做好六防工作即防盗放火防潮防鼠防尘防晒保持档案存放处清洁卫生br2不准损毁涂改伪造出卖档案档案资料如有损坏应及时修补br3根据档案的内容性质和时间等待征对档案进行分类整理存放归档并按内容和性质确定其保存期限电子档案要及时备份br4各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性有效性负责在现场不得存有或使用失效的文件资料br5各班组每年对档案进行一次核对清理并将所保存的档案整理后交办公室统一归档已经到保管期限的文件资料由办公室按规定处理br6维修车辆实行一车一档制二级维护及以上作业的车辆档案内容包括维修合同检验记录维修人员和质量检验人员名单竣工出厂合格证副页结算凭证br7档案的借阅必须办理规定手续借阅者对档案的完整清洁负责未经许可不得擅自转借复印br汽车修理厂修理人员相关培训规则制度br1企业培训分为技术能力培训管理能力培训等培训类别技术能力培训主要针对普通员工兼顾管理人员管理能力培训重点针对企业的中层和基层班组负责人br2每年初制定培训计划确定培训内容和培训形式br3根据培训内容组织培训人员培训设备和选定培训教师有效的保证培训目标顺利完成br4积极参加行业主管部门和相关部门组织的培训br5提取营业收入的10-15做为职工培训费用br6年底对培训工作进行深入分析并总结结合工作重点提出下年度培训目标br配件材料管理制度br1自觉遵守各项管理制度仓库严禁闲杂人员入内br2及时做好供方的选择评审工作根据生产需要及时编制采购计划单计划单经领导签字同意后即按单就近采购br3材料及零配件进库前要验收末经验收或验收不合格的不准进库不准使用br4材料入库后要立卡入帐做到帐卡实物三符合br5材料应分类分规格堆放保持整齐有序br6保持仓库整洁做好材料配件的防锈防腐防失窃工作做好仓库的消防工作br7库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件修理工凭派工单领料领料人签名领用大总成件要经分管领导签字同意领新料必须交旧料严格执行领新交旧制度br8加强对旧料的管理工作上交旧料贴好标签出厂时交还车主br9材料及零配件的领用应执行先进先出的规定严格执行价格制度不得随便加价br10仓库每个月进行一次清仓盘点消除差错压缩库存br安全生产管理制度br为保证企业生产正常进行保障人身和财产安全全体员工必须严格遵守下列规定br1必须按相关的《安全技术操作规程》进行生产作业br2工作时不得擅离岗位不得干与本职工作无关的事情br3必须按规定穿戴劳动保护用品不得穿拖鞋上班车间内严禁吸烟br4非工作需要不得动用任何车辆车在厂内行驶车速不得超过5kmh不准在厂内试刹车br5加强对易燃物品的管理易燃物品必须按规定使用和存放br6各工位应配备有充足的灭火器材并加强维护保养使之保持良好的技术状态所有的员工应学会正确使用灭火器材br7工作灯应采用低压36V以下安全灯工作灯不得冒雨或拖水地使用应经常检查导线插座是否良好br8手湿时不得搬动电力开关或插座电源线路保险丝应按规定安装不得用铜线铁线代替br9下班时必须切断所有电器设备的前一级电源开关br汽车修理工安全操作规程br1工作前应检查所使用工具是否完好施工时工具必须摆放整齐不得随地乱放工作后应将工具清点检查并擦干净按要求放入工具车或工具箱内br2拆装零部件时必须使用合适工具或专用工具不得大力蛮干不得用硬物手锤直接敲击零件所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐不得随地堆放br3废油应倒入指定废油桶收集不得随地倒流或倒入排水沟内防止废油污染br4修理作业时应注意保护汽车漆面光泽装饰座位以及地毯并保持修理车辆的整洁车间内不准吸烟br5用千斤顶进行底盘作业时必须选择平坦坚实场地并用角木将前后轮塞稳然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业br6修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试br7修竣发动机起动前应先检查各部件装配是否正确是否按规定加足润滑油冷却水置变速器于空档轻点起动马达试运转严禁车底有人时发动车辆br8发动机过热时不得打开水箱盖谨防沸水烫伤br9地面指挥车辆行驶移位时不得站在车辆正前方与后方并注意周围障碍物br电工空调安全操作规程br1工作前应备齐工具并检查是否完好技术状态是否良好br2在车上进行电工作业应注意保护汽车漆面光泽装饰地毯及座位并保持车辆的整洁br3在装有微机电脑控制系统的汽车上进行电工作业时如无必要不要触动电子控制部分的各个接头以防意外损坏电子元件br4电瓶充电作业时要保持室内通风良好充电时把电瓶盖打开电解液温度不得超过45℃br5新电瓶充电时必须遵守两次充足的技术规程在充电过程中要取出电瓶应先将电源关闭以免损坏充电机及电瓶br6进行空调系统作业时应在通风良好处排除氟时应缓慢防止冷冻机油一起冲出同时不能与明火及炙热金属接触br7添加处理氟操作时要戴护目镜谨防氟溅入眼内或溅到皮肤将皮肤冻伤br8装氟钢瓶搬运时严防振动撞击避免日光暴晒同时应储放在通风干燥的库房中br钣金工安全操作规程br1工作前要将工作场地清理干净以免其他杂物妨碍工作并认真检查所用的工具机具技术状况是否良好连接是否牢固br2进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持固定牵制并使用适合的顶杆拉具及站立位置谨防物件弹跳伤人br3使用车床电焊机时必须事先检查焊机接地情况确认无异常情况后方可按启动程序开动使用br4电焊条要干燥防潮工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条电焊作业时操作者要带面罩及劳动保护用品br5焊补油箱时必须放净燃油彻底清洗确认无残油敞开油箱盖谨慎施焊br6氧气瓶乙炔气瓶要放到离火源较远的地方不得在太阳下暴晒不得撞击所有氧焊工具不得粘上油污油漆并定期检查焊枪气瓶表头气管是否漏气br7搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车切忌在地上拖拉br8进行氧焊点火前先开乙炔气后开氧气熄火时先关乙炔气阀发生回火现象时应迅速卡紧胶管先关乙炔气阀再关氧气阀br烤漆工安全操作规程br1进入烤漆房作业时必须备齐所需油漆天那水及所需器具br2在喷漆车辆进入烤漆房前应先将底盘翼子板各部泥土灰尘擦拭干净严禁在喷漆房内清除灰尘br3喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服br4严禁在喷漆间内点火吸烟br5在喷漆间内作业时不得打开喷漆间门br6进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在80℃以上br7经常清洁进气滤网以防止阻塞br8供油泵烤炉不得漏油每月对煤油箱进行一次排水作业br举升机安全操作规程br1举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理br2举升过程中严禁车下和车内有人br3非使用人员未经允许不得操作本设备br4当举升机长期停止使用或下班后应将控制盒电源切断br5应将车辆较重部件置于短托臂上br6举升车辆时将托臂放到被托汽车合适位置后再分别转动四只橡胶托盘使四只托盘距车身位置相等再按上升按钮当车离地面250px左右时应检查托盘位置并晃动一下车辆检查是否安全确信安全后方可继续工作br7液压举升上升后其安全保险锁止手柄必须朝上br空气压缩机安全使用操作规程br1应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备br2必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用br3空压机严禁断油运行使用者要经常注意检查机油油位是否正常要定期更换机油br4不要使用小于15平方毫米而长度大于5米的导线作电源线br5每日工作结束后必须旋开储气罐放污阀排出污水第二日空压机启动前再合上放污阀br6空压机运转时当停电或临时停机时需要重新启动应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机br制冷剂回收充注设备安全操作规程br1不使用未经特别认证的工作罐不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中br2移动本设备要小心在有压条件下所有软管都可能带有液态制冷剂与制冷剂接触可能引起冻伤拆下软管时须特别小心br3操作板内有高压电在维修设备前一定要切断电源以避免电击的危险br4为减少火灾危险应避免使用过长的电源线如需使用长导线导线规格应不小于14AWG并尽量短在有溢出汽油敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备或将设备置于高出地面18英寸处在使用设备之前要确认所有安全装置处于良好状态br5必须由专业人员进行操作操作者必须熟悉空调系统并了解制冷剂和有压部件的危险性br6当温度超过49℃时两次回收工作应间隔10分钟br7严禁不同制冷剂混合br车间调度管理制度br为了保障生产有序高效进行制定本制度br1生产高度工作的主要任务以生产作业的维修单为依据合理组织企业的日常生产活动经常检查维修作业过程情况及时有效地调整和处理生产过程中的异常情况组织新的平衡保证全面完成生产任务br2每日开班前应检查生产准备情况包括班组人员到位情况设备工具准备情况配件供应或修复待装情况督促和协助有关部门班组按时做好多项生产准备工作br3根据当日应安排的作业维修单及时均衡地安排班组进行作业调度指令必须绝对服从班组或员工个人对调度有意见必须先执行指令下班后再提意见必要时可向经理报告br4对车间进行周期性巡视检查不断地到各个作业工位检查工作情况发现异常及时处理和协调一般情况下每班次4小时车间巡查不少于4次每次不少于25分钟br5根据生产需要合理组织调剂作业安排以确保各工位之间的有效配合当班组作业完成时及时通知技术检验员迅速到工位检验br6经常与配件部联系了解配件情况督促配件部及时把配件供应到车间班组br7出现维修增加项目情况时应立即与客户取得联系在接到用户同意增项处理意见时应及时通知班组进行增项作业br8检查督促车间合理使用和维护设备一是检查督促操作者接章操作二是检查督促设备工具的日常维护保养禁止设备带病运行三是督促和检查有关单位和班组严格执行设备维修规定br9做好车间生产作业安排的记录统计和分析及时总结生产过程中的问题与经验并负责完成该工作报告br10督促车间文明环境建设每日检查生产现场经常引导教育员工文明施工爱护环境爱护设备爱护车辆遵守安全生产规定保持车间整洁的卫生环境br11组织好生产调度会对全车间的典型问题或情况要及时告诉员工以吸取教训对工作中的优良表现要予以表扬以鼓励员工积极向上调度人员在调度会前安排好准备工作要以专业管理者的态度发言简明扼要启发号召力强br四轮定位仪操作规程br1定位前车辆检查br1检查车辆悬挂装置车轮轴承转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏br2一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm轮胎充气压力合乎规定br3车辆装备为全装置重量br2定位要求br1将车辆安置在定痊举升器上车辆应倒入举入器车辆中心与举升器和转盘中心重合br2检查必要时更改车辆规格br3应严格按定位仪显示步骤进行操作不允许省略如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器br4各轮定位参数前束外倾角的调整应符合各车型维修手册的要求对检测不符合规定要求的均应进行调整原车不能调整的除外br5各定位参数的调整方法应符合各车型维修手册的要求br6定位结果应予以保存和打印br轮胎平衡机安全操作规程br1操作时应严格按使用要求进行应小心挂放车轮防止中心轴变形确保机器正常工作延长使用寿命br2进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎br3轮胎装夹必须牢固可靠防止出现松动现象作业前必须盖上护罩方可启动br4进行平衡时应检查和输入所测轮胎轮辋直径轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离br5作业完成后切断电源及时清理现场保持设备环境清洁br钻床安全操作规程br1往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法注意避免碰伤碰坏设备工作装卡找正时不准猛力敲打br2严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件重大工件吊装时应将摇臂离开工作台以防碰坏摇臂在摇臂下降时要严防钻头与工作相碰br3钻床转动时操作者不许擅自离岗如临时离开应该将钻杆升起并闭电源停车后方可离开br4在机动进给接近钻透时应用手动进给钻头在还未退出工件前不得停车br5当钻削时保险丝盒子如因超负荷自动脱开必须立即停车查找原因排除后方可继续工作br6钻削铸铁工件时不许加使用冷却水必须经常提起钻头排屑br7禁止用偏刃钻头扩孔br电焊机安全操作规程br1电焊机同钣金工操作作业时应穿戴必要的防护用品防止烧伤灼伤电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品br2每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置焊钳应完整无破损绝缘可靠br3移动电焊机时应切断电源br4电焊机应放置在易散热的地方当温度过高时应暂停作业br5雨天禁止露天作业焊机内不得有雨水浸入br6作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方并收好电缆线切断电源br车体矫正架安全操作规程br1用前应检查各举升架系统中的油缸油管气液泵的性能确保各部件性能良好检查牵引系统中油缸油管气液泵的性能保证各部件性能完好br2举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压br3工作台升高至某一位置停止一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上br4举升架装置下降前应先将机械自锁装置脱开br5牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠在第次拉拨羊应进行检查br6拉拨羊应检查链条以确保链条完好无损br7拉拨前夹钳务必将车可靠夹紧br8链条夹具和夹持部件的联接一定要可靠br9矫正操作过程中立柱扣及链条受力方向严禁站人以确保安全br10有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备使用说明书的规定brxa0xa0brxa0p