PMC运作流程图

PMC运作流程图 PMC运作流程图 部门 流程图 说明 记录 客户 发出订单信息 PO或E-mail 销售 客户需求 PO或E-mail 销售 详见订单评审流程 合同审核 PMC 主导订单评审综合以上信息确认是否可以满足客户交期 NG PMC OK 1 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 工时2生产机器设备与综合产能3评审定出的各工段的周期 标准工时1新制夹具由工程测定并经生产工程等相关评审讨论确定2复制夹具由生产工程PMC等相关部门评审检讨确定3工时数据库有标准则以此工时为依据 PMC 1BOM 清单 安全隐患排查清单下载最新工程量清单计量规则下载程序清单下载家私清单下载送货清单下载 完整2长交期物料需重点提前准备3考虑利用库存备料余料呆料 物料需求表 采购 采购部分工政府采购法87号令广东省政府采购政府采购法及采购员下一步工作计划 根据物料实际需求进行申购并交采购购买参见《物料申购流程》 PO单 PMC NG 1确保物料按 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 进行达成2物料出现异常及时检讨并确认是否影响生产进度3针对紧急物料需启动紧急物料应对流程 物料进度表及欠料明细表 仓库 仓库跟进生产计划和发料明细进行备料发放参见〈物料发放流程〉 发料明细表 生产 根据生产主计划合理安排人员机器物料进行生产 PMC生产 NG 按计划进行跟进如有异常影响进度则需进行检讨并调整计划 生产计划达成率 电子生产QC 根据计划完成调试与检验 NG OK CAP售后生产QC 安排打包出货或由售后人员送夹具 出货申请单和箱唛OK接收订单下达订单生产计划安排制订审核批准订单评审交期确认请购和采购物料跟进物料发放组装生产细分计划并执行进度跟进出货物料需求调试与QC检验生产细分计划并执行当出现异常导至进度延误时需相关部门进行检讨与改善并启动异常处理机制PMC负责调整计划进度如与出货交期有冲突必须提前与销售沟通与协调MC运作流程 MC运作流程图 部门 流程图 说明 记录 PMC 根据标准工时和产能安排及评审各工段的周

期排出生产主计划 生产主计划 CAPPMC 根据BOM物料清单和库存状况综合制作物料需求 物料需求表 PMC 根据物料实际需求进行申购参见《物料申购流程》 PR单 采购 根据图纸寻找所需物料并询价议价并确认交货周期 《报价单》 采购 根据PR单下出订购单 PO单 供应商 厂商备料生产并交付 送货单 仓库 NG 按送货单并核对订购单进行收货 物料验收报告 IQC NG 根据图纸要求与检验规范检验 生产计划达成率 仓库生产 OK 根据生产计划与发料明细进行发放物料 物料发放明细 生产 NG 产线发现不良品经QC判定如来料不良退仓库收料区如产线制程不良产线申请超领重新补料 退料单超料单OK生产计划安排制订审核批准请购物料订购收料进料检验物料需求入库并发放询价议价与交期协商生产送货物料进度跟进生产物料管控 物料申购流程图 部门 岗位 流程图 说明 记录 CAP 制单员 制单员根据业务提供的订单及BOM转化成生产指令 CAP下单指令邮件 PMC MC BOM清单 PMC MC 根据在途物料在单物料物料库存安全库存 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 出所需物料 PMC MC 根据生产排期采购周期库存情况制订物料需求计划 PMC MC 根据物料需求计划下请购单 lt物料采购申请单gt PMC MC 根据生产排期作出欠料表 lt＿欠料明细报表gt PMC MC 对交期进行跟进 收货流程图 部门 岗位 流程图 说明 记录 供应商 送货员 供应商根据送货数量我司的要求填写lt送货单gt lt送货单gt 仓管部 仓管员 用lt送货单gt核对我司采购订单是否一致NG知会供应商和采购 lt送货单gtlt采购订单gt 仓管部 仓管员 按收货要

求对数量进行清点 PMC MC 仓库将送检单传给MCMC对收料进行跟进 lt送检单gt 品管部仓管部 IQC仓管员 对物料进行检验并将结果知会各部门仓库联络采购对不合格物料退货 ltIQC检验报告gtlt退货单gt 仓管部 仓管员 合格物料验收入库 lt入库单gt 采购部 采购员 根据lt入库单gt进行核对lt送货单gt和lt采购订单gt lt送货单gtlt入库单gtltIQC检验报告gt 财务 财务 对采购物料成本进行核对 lt送货单gtlt入库单gtltIQC检验报告gt 发料流程图 部门 岗位 流程图 说明 记录 仓管部 仓管员 仓库根据lt生产计划gt和发料明细进行备料 lt发料明细gt 生产部 物料员 生产部根生产计划到仓库领取物料 lt发料明细gt 仓管部 仓管员 核对lt发料明细gt是否和lt生产指令单gt一致 lt发料明细gt 仓管部 仓管员 根据lt发料明细gt对物料进行确认物料是否符订单要求 lt发料明细gt 仓管部生产部 仓管员物料员 双方需对物料进行确认数量是否准确 lt发料明细gt 仓管部 仓管员 仓管员与物料员核对完成并签字确认 lt发料明细gt 仓管部 仓管员系统员 仓管员要及时把领料给系统员作帐务处理 仓管部 仓管员系统员 单据按时间先后和单号进行分类整理 物料报废流程图 部门 岗位 流程图 说明 记录 仓管部 仓管员 仓库根据联络单报废邮件库存时间的提报物料报废申请主管经理进行确认 报废单 业务采购工程品管 业务采购工程品管相关人员 业务采购工程品管对报废物料进行确认签定责任归属 工厂财务 财务 财务根据确认的报废清单对物料进行确认 总经办 总经理 总经理

对报废单进行确认 公司财务 财务 交公司财务进行确认分析汇总提出报废物料的流向交业务总经理审批 仓管部 仓管员 整理物料 仓管部工厂和公司财务人事行政 相关人员 将批准后的物料报废单交工厂仓库进行处理工厂行政公司财务参与物料处理督查 退料流程图 部门 岗位 流程图 说明 记录 生产部 物料员 接受退料信息 退料单 生产部 物料员 将物料分类为来料不良生产损耗余料回仓 退料单 生产部 主管 部门负责人审核 退料单 品管部 IQC QC判定是否符合要求 退料单 PMC MC MC确定是否补料 退料单 仓管部 主管 判定是否有超损耗情况 退料单 仓管部 仓管员 接受退料 退料单 物料超领流程图 部门 岗位 流程图 说明 记录 生产部 物料员 制程损耗需开材料超领申请单 材料超领申请单 生产部 主管 产线损耗与报废需附带检讨改善报告 检讨改善报告 PMC MC 物控确认要不要请购物料 PR单 采购 采购员 申购物料金额确认 总经办 总经理 总经理审核确认 采购仓管部 采购员仓管员OK根据BOM清单计算总体物料需求制单物料需求分析物料需求计划生产欠料汇总物料请购物料跟进仓库备料生产领料单据归档单据签署帐务处理核对领料单物料确认物料交接确认报废申请确定处理报废清单移交工厂仓库报废物料流出工厂总经理审核业务采购工程品管确认工厂财务登记确认公司财务确认生产退料物料分类OKNGQC物料退仓主管审核物控审核仓管部审核生产补料制程损耗购料入库并发料生产主管审核MC审核采购成本总经理审核供应商送货NG数量点收MC物控材料入库OK核对采购订单IQC检验采购核对财务核对制订审核批准OK制订审核批准OKOK