美制螺纹对照表

YESWIN螺紋 教材 民兵爆破地雷教材pdf初中剪纸校本课程教材衍纸校本课程教材排球校本教材中国舞蹈家协会第四版四级教材 1螺纹一般状况螺纹提供紧固件使之能作负荷之转移1何谓螺纹所谓螺纹即为在一圆柱物体上作出突起之螺旋山状物外螺纹适用于螺栓螺丝及螺桩内螺纹适用于螺帽及螺纹孔2螺纹之组成主要分为三部份螺峰螺谷及螺腹螺纹部顶端称之为螺峰螺纹部底端称为螺谷二者之间称为螺腹三者组成一V字型之构造螺峰与螺谷之直线距离为螺纹高H螺峰与螺峰之距离为螺距P在UN螺纹方面H0866025xP假设状况螺峰与螺谷均为V字型尖锐端3完全与不完全螺纹螺纹同时具有螺峰及螺谷之完整形状时称为完全螺纹若螺谷或螺峰未完全成型则称为不完全螺纹4螺距螺距P即垂直于螺丝帽轴螺纹上之任一点与邻近螺纹同一点之水平距离在UN螺纹系统中通常以每寸几个螺纹 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示5大径及小径在外螺纹系统中螺峰之外径称为大径螺谷之外径称为小径内螺纹类则正好相反螺峰之内径为小径螺谷之外径为最大径6螺腹螺腹与轴部所成之角度称为螺腹角FlankAngle轴部双边角度相等者称为对称在UN螺纹系统中螺腹角通常为30度且对称故UN螺纹之角度均为60度7有效径理论上而言为垂直于轴而通过螺峰螺谷某点之径对标准螺纹而言此点正好位于中点但对非标准螺纹而言此点可能位于中点附近之任一点视实际制造状况而定YESWIN螺紋教材28裕度螺纹配合之裕度意味外螺纹及内螺纹均以其最大上限制造且结合时之宽裕度对紧固件而言裕度通常由外螺纹提供这表示外螺纹之大径有效径小径均需比基本螺纹型为小而内螺纹之三径则等于基本螺纹型9制造公差公差之配合则视制造而定公差即上限与下限之差对外螺纹而言其公差为上限减去公差即为下限内螺纹则正好相反10螺纹长及结合深度紧固件结合时外螺纹部之完全螺纹部之轴距为其螺纹长旋进内螺纹之距离为其结合深度螺纹长及结合深度对其强度有深切之影响11螺距螺距一般以每寸几个螺纹表示常用有英制统一粗螺纹细螺纹及8-螺纹三种12螺纹强度螺纹支撑转移负荷之力量决定于四个强度抗拉强度应力面积为螺纹支撑抵抗拉力之面积抗剪应力面积为计算径剪断力之面积防松应力面积为内螺纹及外螺纹结合互相松脱时之强度应力面积螺纹选择螺纹选择之三要素螺纹型式螺纹数及等级1螺纹型式IFI所承认之螺纹型式共有三种UNUNRUNJ它们全为60度螺纹不同之处仅在螺谷处11UN螺纹UN螺纹型为最早之 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 外螺纹螺谷为平底或圆底均可YESWIN螺紋教材3UNR螺纹UNR与UN螺纹之不同点在于其螺谷半径限制在0108到0144倍螺距依目前要要1以下规格螺纹均需使用UNR螺纹1以上之无法滚制螺纹而需切制时需UNR螺纹仍需声明否则应以UN螺纹为主12UNK螺纹UNK螺纹与UNR螺纹几乎完全相同具有相同之公差配合及螺谷半径公差其不同点就在于UNK螺纹强制必需检查及保证螺谷半径必需符合公差限制UNK螺纹成为六角孔承窝螺丝及六角孔固定螺丝之标准13UNJ螺纹UNJ螺纹为目前最适用之螺纹型式因为其对疲劳应力之抵抗超过其它型式之螺纹这个答案就是UNJ螺纹加大螺谷半径其螺谷半径为0150到0180倍之螺距螺纹配合UN内螺纹紧固件通常配合UN及UNR外螺纹理论上而言UN内螺纹不能配合UNJ外螺纹UNJ内螺纹可配合UNUNR及UNJ外螺纹但配合UN及UNR螺纹时必须小心行之11螺谷半径之一些观念UN螺纹不强制必需有螺谷半径其螺谷可以是平的UNR之螺谷半径至少为0105倍螺纹距UNJ之螺谷半径至少为0150倍螺纹距很难相信这小小之差

别会有多重要但它确实如此重要螺谷半径之加大会稍许增加螺纹静态之抗拉强度此为一个相当简单之几何原理当螺谷半径增加时螺谷径及抗拉强度面积亦会加大故其抗拉强度亦增加螺谷半径主要功能为增加疲劳应力抵抗能力对紧固件暴露于长期动态之产品寿命影响很大其动态应力之计算应包括所有之摇动震动撞击冲压等力量以至于应力之计算是如此困难但寻求更耐耗磨之产品之努力却不能停止直至改良其螺谷半径后此问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 才告解决螺谷半径越大其抗疲劳度越佳YESWIN螺紋教材4螺纹数螺纹数与螺距及直径有关英制统一螺纹之螺纹距表示为每寸几个螺纹英制统一螺纹共有11种 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 但其中较重要者有三粗螺纹CoarseUNC细螺纹FincUNF及8螺纹8–UNUNC螺纹为惠勒氏Whitworth于19世纪中叶发展而出他选择该系螺纹之理由为当时之制造技术仅能提供类似之螺纹产品但时至今日随着制造技术之改良及精进已能制造出更精确之精制螺纹于是又加进UNF细螺纹一种以满足各项需求而8螺纹系统则不管其外径为何每寸之螺纹数均为8个12螺纹等级配合螺纹配合意味着结合时内螺纹及外螺纹之松紧程度英制统一螺纹外螺纹有1A2A3A三种内螺纹亦有1B2B3B三种等级这些级数使用来表示其配合程度级数越高配合之松紧度越紧另外尚有一种5级螺纹其内螺纹及外螺纹无配合公差当外螺纹旋入内螺纹时其相互咬紧而无空隙存在请参考ANSIASMEB112A-75页级数1A及1B级数1A及1B是一种配合起来很松之螺纹适用于需快速装卸之紧固件1A及1B仅适用于14以上之粗螺纹及细螺纹紧固件用于机械方面非常少事实上北美地区使用此级之紧固件比率还不到千分之一级数2A及2B级数2A及2B之螺纹是目前使用最广之级数几乎90以上之紧固件均使用本级数对制造和经济性而言此为最适当之级数级数3A及3B级数3A及3B之螺纹适用于需配合度良好之场合如六角承窝螺丝及内六角孔固定螺丝航空用螺栓螺帽及其它高强度或高安全顾虑之紧固件螺纹配合之观念螺纹之配合应注意公差应严而配合度应松同时更好之品质可得到较佳之使用效率在图1上显示出12"-13UNC螺纹之各级数相关性YESWIN螺紋教材51B螺纹2B螺纹3B螺纹内螺纹459745651952A螺纹13045482A螺纹9752A螺纹基本有效径4500302A螺纹之配合公差75448544852A螺纹15044632A螺纹443544111A螺纹2A螺纹3A螺纹外螺纹强度螺纹配合之强度决定于足够的螺纹长结合深度及长度螺纹之抗拉强度与级数无关但级数越高防松能力越好表面处理相当多之紧固件作表面处理以防止锈蚀及增进表面光泽表面处理将增加成品之厚度表面处理之紧固件之适用性在稍后章节将花相当大的篇幅介绍足够让我们了解到2A螺纹之表面处理之适用性但3A螺纹因为没有配合公差所以表面处理时必需特别小心以免造成无法组合高温状况当紧固件长其暴露在高温通常在500度F以上时就必需加大配合公差以避免磨损情形发生YESWIN螺紋教材6表1螺纹强度面积表AsArASsAsn抗松应力面积平方寸寸外螺纹内螺纹尺寸螺纹距螺纹系列抗拉强度面积平方寸抗剪应力面积平方寸2A3A2B3B0-80UNF0001800001510060300748010601161-64UNC0002630002180083500913013301441-72UNF00027800023700831009220130

01422-56UNC00037000031001010109016201742-64UNF00039400033901010109015601703-48UNC00048700040601180127019102043-56UNF00052300045101180130018602014-40UNC00060400049601380147022102354-48UNF00066100056601400151021602325-40UNC00079600067201610172024802635-44UNF00083000071601620173024602626-32UNC00090900074501800189028102966-40UNF00101500087401820197027402928-32UNC001400012002260239033403538-36UNF0014700128022702440331035010-24UNC0017500145026302770401042010-32UNF0020000175027502890389041112-24UNC0024200206031203270458047812-28-UNF0025800226031703360450047414-20UNC0031800269036803850539056314-28UNF00364003260373040305210549516-18UNC00524004540470050206820710516-24UNF00580005240479052006630696YESWIN螺紋教材7AsArASsAsn抗松应力面积平方寸寸外螺纹内螺纹尺寸螺纹距螺纹系列抗拉强度面积平方寸抗剪应力面积平方寸2A3A2B3B38-16UNC0077500678057606190802086038-24UNF00878008090578064408000837716-14UNC010600933067707340981101716-20UNF01190109068507610908099112-13UNC014201260779085411211612-13UNF0160014907990887108113916-12UNC0182016208930974127132916-18UNF02030189090110212312958-11UNC02260202099810914214758-18UNF02560240099811313714334-10UNC0334030212113417217834-16UNF0373035112313816617378-9UNC0462041914315820320978-14UNF050904801441631962031-8UNC060605511661822332401-12UNF06630625166187277235114UNS068006461671892232331-18-7UNC076306931882042652721-18-8UN079007281892072632701-14-7UNC096908902112302943021-14-8UN100009292122332923001-38-6UNC11610523425

23273351-38-8UN1231162342583213301-12-6UNC1411292582773573651-12-8UN149141257284350361YESWIN螺紋教材8AsArASsAsn抗松应力面积平方寸寸外螺纹内螺纹尺寸螺纹距螺纹系列抗拉强度面积平方寸抗剪应力面积平方寸2A3A2B3B1-58-8UN1781682803103793911-34-5UNC1901743043244204301-34-8UN2081983033354084211-78-8UN2412303253634374502-4-12UNC2502303533724834932-8UN2772653483864664812-14-4-12UNC3253024024235445552-14-8UN3563423934375245402-12-4UNC4003724504706076202-12-8UN4444294384875816002-34-4UNC4934624995226686822-34-8UN5435264835386396603-4UNC5975625485747297443-8UNC6516325285896957203-14-4UNC7106725976267908063-14-8UN7697495736407537793-12-4UNC8337926476778518683-12-8UN8968756186908108393-34-4UNC9669216957299119313-34-8UN103410116617418678984-4UNC110810617447819719924-8UN11811157707791924957参照备注1234656YESWIN螺紋教材9备注1在英制统一螺纹中1-12UNF系细螺纹螺纹之规范1-14UNS系一种径距混合制在美国通常使用1-14UNS螺纹2As07854D-09743n23Ar07854D-13n2As抗拉强度应力面积Ar抗剪应力面积D基本螺纹径D基本螺纹径n每寸螺纹数n每寸螺纹数4ASs31416xLexKnmaxxnx[12n057735xEsmin-Knmax]ASs外螺纹抗松应力面积Le螺纹作用长度n每寸螺纹数Knmax外螺纹螺谷径上限Esmin外螺纹有效径下限5ASn31416xLexDsminxnx[12n057735xDsmin-Enmax]ASn内螺纹抗松应力面积Le螺纹作用长度n每寸螺纹数Dsmin内螺纹最大径下限Enmax内螺纹有效径上限6KnEsDsEn值请参照ANSIASMEB11A-38页运送处理大多数之紧固件在使用前均需运送处理此因螺纹外螺纹很容易受损之故展延性低及中级强度之紧固件配上2A螺纹有相当好之展延性此因其具有配合公差及较大之公差范围使得螺纹更具弹性高强度之紧固件具有低展延性需配合较严格之螺纹震动螺纹配合度越佳因震动所导至螺纹松动之危险性越低易言之防松性视其螺纹配合性而言YESWIN螺紋教材10成本螺纹配合度越佳成本越高螺纹表面处理表面处理将会增加厚度如果超过限度将会产生配合上之问题因此在表面处理前必需采取适当之措施在北美州处理表面处理之原则如下除热浸锌类厚度大之处理层外表面处理不能违反基本螺纹配合原则除非购买者之特殊要求2A螺纹可以适应表面处理易言之表面处

理后之最大径为基本尺寸同样之要求亦适用于3A螺纹如果在表面处理后仍需保留2A螺纹之特性限制时则符号2A应以2AG代替所谓2AG螺纹即与未表面处理之2A螺纹之特性要求一样1A螺纹不论其表面处理与否规格限制均相同3A螺纹及所有内螺纹均无配合公差这意味者1A2AG3A外螺纹之最大径及1B2B3B内螺纹之最小径在表面处理前必须调整以适应表面处理之厚度当表面处理厚度超过其配合公差时就必须调整其制造公差不论是调整外螺纹或内螺纹之限制此时外螺纹准许违反其基本螺纹限制在60度角之螺纹螺腹及有效径之增加约为表面处理层厚度之4倍表面处理厚度通常以最低限制表示而不管其上限为何所以一般而言通常规定其有效径变动为厚度之6倍例如2A螺纹表面面处理厚度为000015则配合以00009以上之尺寸变动以便容纳增加之厚度通常在如此处理之后制造流程便不致以会发生问题一个较详细对于表面处理之处理状况规定在ANSIASMEB11A-48页在检验表面处理后之尺寸允收状况时使用之量具与未表面处理之量具一样但2A螺纹则不相同在表面处理后GO适用3A环规NOGO适用2A环规另外还有一种状况是大厚度之表面处理在大厚度之表面处理状况下美国最普遍之作法为加大内螺纹之孔径而不是减少外螺纹之外径这是因为加大孔径或减少外径均会减低螺纹结合强度而通常螺帽之强度是配合螺栓强度因此可加大孔径而非减少外径以避免结合强度之损失另外一个理由则纯粹基于经济上之考虑YESWIN螺紋教材11螺纹允收螺纹具有两种功能结合及承受负荷结合功能端视其尺寸特性而负荷状况则有赖于尺寸配合及材料级数尺寸不良之产品常造成不能结合或结合不良配合不当或材质错误则造成强度不足螺纹允收检验则在检验其尺寸特性是否合乎要求经常我们使用量规螺纹规及环规或其它检验设备作检验通常螺纹允收状况由购买者决定这是因为他最了解紧固件使用状况及使用要求包含尺寸强度紧固件工作环境负荷及安全顾虑等等为帮助决定如何检验ANSIASMEB13A-53页规定有量具量测系统可供使用B13共有三种系统以供螺纹测试分别为212223三种它们之间之分别为需求状况之不同适用系统编号越高其所测量之需要特性越多系统21系使用于低中强度一般工程用途之外螺纹紧固件系统22适用于高强度外螺纹紧固件系统23适用于UNJ系统外螺纹紧固件同时系统21适用于除了UNJ系统内螺纹紧固件之所有内螺纹紧固件UNJ系统内螺纹紧固件则适用系统23系统22几乎不用于内螺纹紧固件这三种系统系为大部份常用紧固件而设计如果客户所需求为特殊要求则适当的修正本系统是被允许的螺纹强度螺纹组合有六种强度之失败模式-外螺纹之拉断-外螺纹之松脱-内螺纹之松脱-外螺纹纵轴之剪断-外螺纹扭断-内螺纹螺纹之扯裂拉断松脱扯断通常发生于使用阶段扭断导因于结合过紧剪断只发生于负荷过大紧固件强度计算四个紧固件结合强度负荷面积为a抗拉强度应力面积b剪断应力面积最小径抗剪面积YESWIN螺紋教材12c外螺纹抗松应力面积d内螺纹抗松应力面积所有数据资料及计算公式请参考表1螺栓破断失败模式在选择紧固件时设计人员应避免失败之产生-组合时结合过紧及工作负荷过大–导至螺栓破断或螺纹崩坏有一个相当重要之观念是在结合紧固件之过程中应该注意其降伏强度如果螺栓在结合的过程中破断是显而易见且容易矫正的且必须马上采取措施另外螺纹崩坏是一种另一型式之失败它通常是逐渐发生的从螺纹结合处逐渐

脱落其发生之时间要好几个小时以上一开始是查觉不出的螺纹崩坏之防止防止紧固件螺纹崩坏之关键在提供足够之紧固件结合长度将螺帽之膨涨率减至最低并选择适当之强度级数以防止螺纹损坏螺纹结合长度防止螺纹于配合时崩坏之最明显之作法乃是加大结合长度但会增加成本当螺栓及螺帽结合而承受垂直之负荷时螺栓承受拉力螺帽则承受压缩力如果螺丝及螺栓之材料一样且均为标准螺纹型则其各部承受力均相等螺栓承受垂直负荷时将对螺纹产生拉伸作用而有拉长效果同样的螺帽因压缩作用螺纹将有缩短效果这些变形将于螺栓及螺帽二者继续进行到二者全部螺纹密接其结果造成全部负荷不均匀地分配在螺纹上造成接合之第一螺纹所承受的负荷超过平均负荷而最后结合之末端螺纹承受负荷却比较小实验证实第一结合螺纹其承受之负荷可以超过平均负荷之2倍而末端所承受之负荷小于平均负荷之12这就是为何螺栓之破断通常位于螺栓与螺帽或螺孔结合之第一螺纹同样之研究更指出在同一结合长下螺距愈小第一螺纹所承受之负荷就愈大如将结合长加长到螺栓径之一倍以上亦不可行这是因为额外之结合螺纹仅可承受少部份之负荷且第一螺纹需足够粗大到可以将负荷成功地分配到其它螺纹就此观点而言十分可能失败YESWIN螺紋教材13螺帽膨涨当垂直负荷增加时螺栓伸长螺帽则因压缩而由墙向外挤压而膨涨这是因为螺纹部角度及负荷之故当螺帽强度越低或墙越薄膨涨就越厉害螺帽膨涨之控制相当重要因为膨涨导致结合长缩短抗剪应力面积减少单位剪断应力增加将造成不利之影响而螺纹距越细影响就越严重螺帽之对边为其公称径之15倍以上时相当理想但如小于15倍时就必需小心凸缘螺帽之抗膨涨相当不错至于螺纹孔一般而言不必考虑膨涨紧固件材料强度如果螺栓及螺帽之强度相当时则因为垂直负荷而导致螺纹断裂时则无法确定是内螺纹或外螺纹先被破坏如果螺栓之材料强度大于螺帽-大多数螺栓螺帽之配合状况-则螺栓之螺纹装配时不易变形即使是螺帽之降伏强度更低之状况下亦然在此情形下在螺纹破坏时外螺纹将先将内螺纹破坏同样的如果螺帽之材料强度大于螺栓则在破坏情形下螺栓之螺纹将先被螺帽之螺纹所破坏一般而言螺栓及螺帽之材料强度越接近则破坏之强度越低如果强度不一样则破坏强度会高一点这就是为何测试螺帽所使用之治具及螺栓需均硬化之原因根据表1各应力表我们可以很轻易的算出螺栓及螺帽结合所需要的结合长和最低的强度级数紧固件之选择必需先确定负荷以确知螺纹的确可以支持剪应力负荷螺纹剪应力面积乘螺纹结合长乘材料剪断强度及拉伸应力负荷抗拉应力面积乘材料抗拉强度螺纹暴露于握取长中之影响材料被紧固件所结合之总厚度称为握取长度GRIP在紧固件组合后螺栓之螺纹负荷长度通常等于握取长度加上可能在螺帽内之一至二螺纹在握取长度中之螺栓螺纹数将严重影响到紧固件之最终抗拉强度-导至负荷失败螺栓螺帽结合抗拉失败之状况如果螺帽之位置位于螺栓之任一点但自螺帽之承受面至螺栓螺纹末端至少有四个完全螺纹时螺栓之拉力保持不变但当螺帽越接近螺栓螺纹末端时螺栓之拉力会增加甚至会比原来拉力多增加20YESWIN螺紋教材14当螺栓暴露于握取长度之螺纹拉力增加时螺栓及螺帽之抗剪力会降低这是因为螺栓拉长-紧固件结合失败之前奏-会在与螺帽结合之螺纹中发生紧固件结合长度减少剪应力增加想象得到的是可以避免螺栓破断或螺纹扯裂只要减少外螺纹暴露于握取长度中之螺纹数即可特殊螺纹之设计以下省略有兴趣请自行参照IFI本文计算及设计特殊螺纹