沥青混凝土路面施工方案设计

沥青混凝土路面施工方案施工工艺及方法h1文档h1p沥青混凝土路面施工方案施工工艺及方法ppnbsppp第一节nbspnbspnbsp施工前准备工作pp一技术准备pp1制定详细的施工组织计划进行详细的技术交底掌握 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 施工工艺施工方案指标要求理解设计图纸pp2计算路段内各点设计高程10米断面三点pp3各种 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 及 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 格准备内业外业质检化验统计等方面pp4沥青混合料的试验报告pp5分项工程开工报告pp二人员准备pp1现场施工负责人一名负责施工生产的协调工作pp2黑色路面施工应配备完整的施工段机构pp3按照施工组织设计确定黑色面层的施工人员安排pp三设备准备pp1nbsp要求能满足本分项工程的热拌设备配套一座及摊铺现场所需的设备pp2nbsp要求能满足本分项工程的各种检试验设备及所需试剂pp四材料准备pp一料源的选择与定购pp二原材料的技术要求及常规试验pp三原材料的质量控制pp四原材料的储存与保管pp二施工现场准备pp1下承层的准备nbsppp2测量放样安装路边石培路肩pp3施工机械准备pp第二节nbspnbspnbsp拌和场

建设混合料组成设计pp一拌和场建设pp1根据拌和设备的生产能力本年度的工程量材料用量选择用量选择方形的平坦场地约20000m2～30000m2pp2根据场地的情况材料的种类数量确定材料堆放位置拌和机位置并绘制场地平面布置图pp3根据平面布置图提前做好场地排水平整固化料场最好用白灰土垫层做成15-30坡面以利排水另外在拌和场的上游和两侧分别设置截水沟和排水沟保证排水通畅pp4根据设计图纸做好热拌机组沥青池地衡的基础待基础养生期满后便可进行热拌机安装沥青池砌筑及地衡的安装pp5其他辅助设备安装pp二混合料组成设计及配合比控制质检员化验员配合QC小组成员进行此项工作pp一目标配合比设计pp1首先根据设计图纸要求确定混合料的种类并在此混合料的级配范围内确定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 级配曲线一般取中值pp2化验员把所使用的各种矿料分别做筛分试验用方孔筛绘出他们各自的级配曲线和标准级配曲线然后利用图解法求出各矿料的配合比计算出混合料各筛孔的通过百分数与标准级配范围进行比较必要时加以修正使各筛孔的通过百分数符合要求为止pp3确定沥青的最佳用量在混合料中

沥青用量波动05的范围可使混合料的热稳定性等技术指标变化很大在确定矿料间配合比后通过马歇尔试验数据选择最佳沥青用量pp二生产配合比设计pp1调整出料口的大小以电子称确定的混合料目标配合比用装载机给各冷料仓按比例上料同时控制冷料仓各种材料的进料速度然后进行试拌和pp2将混合料进行试机拌和对二次筛分后进入各热料仓的材料分别进行筛分以确定各仓材料的比例并提供给拌和机控制室不断反复的调整冷料仓各种材料的进料速度以达供料均衡pp3然后取目标配合比的最佳沥青用量以及其用量±3三个沥青用量拌成品料取样进行马歇尔试验确定生产配合比的最佳沥青用量pp4应注意的问题pp①振动筛最大筛孔应使超粒径的矿料排出保证最大粒径筛孔的通过量在要求级配范围内pp②振动筛的分档应使各热拌仓材料均衡以提高生产效率pp③应注意振动筛与室内试验方孔筛尺寸的对应关系pp三生产配合比验证pp1拌和机根据生产配合比进行混合料试验铺筑试验段化验质检及QC小组成员同时取拌的沥青混合料及路上钻孔取芯进行马歇尔试验pp2根据马歇尔试验确定生产用的标准配合比用它作为生产上控

制的依据和质量检验的标准标准配合比的级配至少应包括0075mm236mm475mm圆孔径为0074mm25mm5mm最大集料粒径为中料粒等5个筛孔中间料粒宜为中粒式95mm粗粒式132mm五档的筛分通过率接近要求级配的中值pp三配合比的控制pp1经设计确定的标准配合比在施工中不得随意变更如进场材料发生变化并测定沥青混合料的矿料级配马歇尔技术指标不符合要求时及时进行调整配合比保证沥青混合料质量符合要求并相对稳定必要时重新进行配合比设计pp2配合比QC小组尤其是质检员化验员必须严把质量关每天正常拌和生产前应首先把各热料仓的混合料不含沥青分别打一次并及时进行筛分然后再打一次沥青混合料进行油石比马歇尔实验如发现配合比油石比不符合要求应马上调整pp3在生产的过程中QC小组对每生产200T便要取一次沥青混合料或在路段上每200m钻取样芯进行油石比筛分马歇尔实验若发现不符合设计要求时应及时的进行调整必要时重新设计ppnbspnbspnbsp第三节nbspnbspnbspnbsp前导段施工pp一前导段施工目的pp1前导段就是采用与将

来正式施工同等条件下提前试验施工的工程段pp2前导段可采用在路段外的场地进行也可以在施工路段上试验具体与甲方监理工程师协商确定pp3实验先导段的意义和目的pp前导试验段的意义在于通过试验性的施工进行观察根据检测数据分析总结给正式施工提供经验和施工程序pp实施前导段的目的在于pp1根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则确定合理的施工机械数量及组合方式pp2通过试拌确定拌和机的上料速度拌和数量与时间拌和温度等操作工艺pp3通过试铺确定以下各项ppa透层沥青的标号与用量喷洒方式喷洒温度ppb摊铺机的摊铺温度摊铺速度摊铺宽度自动找平方式等操作工艺ppc压路机的压实顺序碾压速度及碾压遍数等压实工艺ppd确定松铺系数接缝方法等pp4验证沥青混合料配合比设计结果提出生产用的矿料配比和沥青用量pp5建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系确定粗粒式沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度pp6确定施工产量及作业段的长度制定施工进度计划pp7全面检查材料及施工质量pp8确定施工组织及管理体系人员通讯联络及指挥方式pp在试验段的铺筑过

程中施工单位应认真做好记录分析监理工程师或工程质量监督部门应监督检查试验段的施工质量及时与施工单位商定有关结果铺筑结束后施工单位应就各项试验内容提出试验总结报告并取得主管部门的批复作为施工依据pp二前导段的实施pp1在铺筑试验段前应安装好与本工程有关的全部试验仪器和设备配备足够数量熟练技术人员并经监理工程师审查上报业主批准pp2在路段上选择100-200m长作为试验段通过试验段的施工工艺确定施工机具松铺系数等pp3松铺系数的确定在铺筑沥青混和料前每10m一个断面测定三点结构层标高然后按等厚5cm放铺筑标高线铺装并测定各点松铺标高控制好摊铺方法压实方法压实温度达到压实标准成型后重新测定各个点位根据结构层标高松铺标高压实后标高得出成型前后的厚度值便可总结出松铺系数一般为115-125之间pp第四节nbspnbspnbsp施工程序工艺及规定pp一技术交底及业务培训pp1组织不同形式的技术交底向全体参加施工的人员贯彻全面质量管理的有关知识提高质量意识明确施工质量的重要性pp2技术交底的主要内容有技术规范技术标准设计p