2021年激光焊接注意项目及接操作方法

1．安全注意事项该设备属于四类激光产品，能产生漫反射，能引发人身伤害或火灾，在使用本机器之前，请仔细阅读以下安全注意事项，以确保能安全、正确操作本机器。1.本机供市电380V，箱内有高压，开机状态下不可触摸机器内部。2.不准私自拆卸、安装、改造焊接机。3.把焊接机放在水平和安全地方。4.接地，假如不接地，发生异常时候你可能会触电。5.不要窥视或触摸激光。6.在操作过程中请佩戴好防护眼镜、防护手套、长袖夹克、皮革围裙等保护眼睛和皮肤免受飞溅物伤害。7.避免激光直射皮肤。8.不要触摸正在焊接或钢焊接完成工件。9.只能使用给定电缆。10.不可损坏电源线和多种连接线。11.若机器出现非正常情况，请立即按下急停按钮关机停止使用。12.戴心脏起搏器人严禁靠近焊接机，焊接机工作时会产生磁场，可能影响到起搏器正常工作而危害患者生命。13.不要把水泼在焊接机上，水洒在焊接机上可能引发焊接机短路或起火。14.焊接机上不可放盛水容器，水洒在焊接机上可能引发触电或火灾。15.焊溅物可能点燃易燃品，所以焊接时远离易燃品。16.为避免火灾，严禁让激光照射易燃材料。17.除了焊接指定工件，焊接机不能移作她用。18.为了以防万一，焊接机旁要放置灭火器。19.焊接机要定时维护和保养，以预防任何潜在危险。2．使用注意事项1.配置含有激光和焊接机相关知识和经验担当人员，担当人员不仅要掌握焊接机安全锁钥匙和密码，而且要指导操作者怎样使用焊接机。2.建立专用激光焊接区，同时在焊接区设置“闲杂人员严禁靠近”等相关标示。3.把焊接机安装在水平、牢靠地方，不准放在倾斜地方。4.请在环境温度为5℃~30℃，湿度小于35%环境中使用本焊接机，周围环境温度不应波动过大。严禁在下列环境中使用本

焊接机：有油污环境；有震动环境；有腐蚀环境；高频噪声环境；潮湿环境；含有高浓度碳、氮、硫氧化物（CO2、NOX、SOX）环境。5.在冬天，假如环境温度降到0℃以下，水箱里水就会结冰，水箱可能冻破。所以尤其小心在冬天要确保焊接机环境温度不要低于0℃。假如环境温度降到0℃以下，请先排干水箱里水，同时能够参考相关章节介绍。6.假如环境温度改变猛烈，在YAG激光棒和镜片上会形成水蒸气，这会影响焊接机使用。所以，尽可能阻止环境猛烈改变。假如已经形成水蒸气，那么开机后先预热一会儿再使用机器。7.假如焊接机机壳有污点或水，请用干布或潮湿布擦干。假如污点擦不洁净，可用中性清洁剂或酒精擦拭洁净。不可用汽油或油漆稀释剂擦拭机器。8.严禁把螺丝或硬币等放在焊接机内部或外部，这么可能引发短路而损害机器。9.请用手轻轻操作按钮，不要用螺丝刀等工具接触按钮。尤其不要用尖锐东西接触触摸屏，这么会造成触摸屏永久性损害。应该用手指或专用触摸笔操作触摸屏。10.按钮和开关不要连续操作，确保每次只按一次。反复开关对机器寿命有影响。11.控制盒和焊接机之间是用连接线连接起来。拆下来以后，下次使用之前，确保全部连接线已经复原。同时，不要让连接线当着光纤。12.严禁无效激光防护罩联锁开关。13.必需安装符合欧盟安全指令工作台才能开启本机。14.注意：在连接光纤，维修，调试时，将主开关打到关位置，并上锁，钥匙需由专业人员保管。15.不要把光纤弯曲到小于它最小弯曲直径。相关光纤最小弯曲直径，请参考下 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ：光纤直径最小弯曲直径φ0.2,0.3,0.4mmR100mmφ0.6mmR150mmφ0.8mmR200mmφ1.0mmR250mm三.操作方法整套激光焊接设备包含YAG激光焊接机、双温

双泵系列工业冷水机、标准工作台软件。开启激光焊接设备之前先开启电源。1.YAG激光焊接机操作界面菜单功效介绍打开激光焊接机以后我们能够看到以下界面菜单：返回主菜单+：增加/ON&OFF切换-：降低/ON&OFF切换：光标向上移动：光标向下移动：光标向左移动：光标向右移动确定：更改数据后按此键1.1主菜单按和能够选择对应项目，然后按确定进入相关画面。初始参数设定：设定日期、时间及控制水温等相关参数。系统工作状态：反馈方法，焊接计数，显示对比度，高压、调整光、快门、水泵等打开和关闭。设定波形数据：设置工作模式、峰值、波形等参数。打激光时，可显示输出激光波形和能量，功率。激光调试模式：用于专业技术人员对机器进行光学调试。缝焊波形设定：用于连续焊接时接口处焊接。故障统计查询：显示曾经出现过机器故障。1.1.1初始参数确定控制水温：当实际水温高于此设定值时，内循环制冷系统开启：默认30℃。告警高温：当实际水温高于此设定值时，焊接机报警：默认40℃。告警低温：当实际水温低于此设定值时，焊接机报警：默认10℃。水绝缘度：显示目前内循环冷却水绝缘度，在高压状态水绝缘度大于03.00MΩ.cm。水温：显示目前内循环冷却水实际温度。1.1.2系统工作状态本界面用于设定以下参数：击发总数，正品总数，总数上限，正品上限，反馈方法，高压，调整光，主快门1，机器编号，出光延时。其中我们需要注意是高压我调整光高压：系统开始充电（ON）或放电（OFF），在关闭设备前首先需要把高压调到OFF档。调整光：红光指示打开（ON）和关闭（OFF）。快门：S1,S2,S3,S4分别控制1,2,3,4号工作台打开（ON）和关闭（OFF）对比度：用+和—号能够调整屏幕清楚度。总数清零：

用于清除“击发总数，正品总数，总数上限，正品上限”值。1.1.3焊接波形设定模式：依据每各焊接部位需要选择对应焊接模式。反馈方法：能量/电流。能量上线：00.0------110.0J（UW-075A~UW-600A）通常不需要调整。能量下线：00.0------110.0J（UW-075A~UW-600A）通常不需要调整。峰值：依据焊接需要选择适宜峰值。氙灯功率：氙灯实际投入功率。频率：000-300pps（UW-300A/UW-600A/UW-300C）。输出次数：0000-------9999。设定：理论计算能量。输出能量：实际激光能量。平均功率：实际激光功率。水温：冷却水温度。投入：000%~100%，设定氙灯投入功率。时间：00.00-----30.00ms（UW-075A~UW-600A）（共有20个拐点能够设置，每个画面可设置4个拐点，先将光标下移到最终一行再按键，能够出现下一个拐点）。幅度：000.0%-----120.0%（共有20个拐点能够设置，每个画面可设置4个拐点，先将光标下移到最终一行再按键，能够出现下一个拐点）。设定能量：能量负反馈时显示理论上波形能量，电流负反馈时不显示。1.1.4激光调试模式由厂家进行调试，操作人员不得随意改动。1.1.5缝焊波形数据缝焊方法：是否采取缝焊方法（ON或OFF）数据清零：清除缝焊数据（ON或OFF）缝焊模式：00~15设定能量：同焊接波形设定中设定能量SHOT：设定焊缝拐点数据PERCENT：设定拐点数据能量百分数注意：缝焊方法必需在焊接波形设定中频率和输出次数不为0情况下才有效！而且输出次数应该和SHOT最大值设置为相同值。1.2紧急停止和点动按钮本机提供两个紧急停止，一个点

动按钮和一个钥匙开关。紧急停止是在紧急情况下按下来停止机器工作，断开机器高压电源部分。点动按钮是输出激光开关，在激光停止状态下点动它有激光输出，在激光输出状态下，点动它停止激光输出。钥匙开关为机器工作开启开关。​文件名称压滤机安全操作规程文件编码XGR-QJ-JS-OI-06日期页码3/3内容页码目的1范围1职责1管理内容目的为了保证压滤机的正常使用，过滤的正常进行，特制订本规程。范围本规程使用于新国荣磷酸铁生产车间的类似设备。职责保证操作人员正常、顺利、安全的生产。管理内容压滤机启动前准备：4.1.1．检查压滤机管路是否有漏水，滤液罐管路阀门是否正常，排水管道是否正常；4.1.2．检查纯水箱的水位是否足够，若液位不足，需要开启纯水进水泵进行补水；4.1.3．检查废水池是否正常，废水池内储水若过多，需要将废水池内的清洗水转入清水池内；4.1.4．检查压缩气是否正常，压缩气的压力应≥0.6Mpa；4.1.5．压滤机液压系统是否正常，压滤机保压压力能否达到20Mpa（如图1），液压系统是否漏油；图14.1.6．检查压滤泵是否能正常运转；压滤机的启动：将“手动/自动”按钮打到“手动”位置，按下“手动压紧”绿色按钮，此时“压紧”绿色指示灯亮（参照图2），直到如图1所示压力表压力达到20MPa时，“保压”黄色指示灯亮，此时压滤机进入保压时间，再将“手动/自动”按钮打到“自动”位置，若压滤机压力达不到，需 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 检修人员检修；图2滤液回收管球阀图5排水管球阀图4图3排气阀进气阀将压滤机排气球阀打开（如图3），准备加料时的排气；打开反应釜放料阀（见《反应系统安全操作规程》），将滤液回收管阀门开启、排水管阀门关闭（如图5），将压滤泵旋钮开关旋到“开启”，将压

滤机进料阀开启，如图4所示，若压滤泵不能正常工作，需关闭压滤泵，并通知维修人员维修；待压滤机进料完毕，将压滤泵旋钮开关旋到“停止”，将反应釜放料阀关闭，打开纯水进水球阀，同时再开启压滤泵，清洗、置换管道与压滤机的内的滤液（清洗水量按照FP作业指导书规定）；将滤液回收管阀门关闭、排水管阀门开启，按照《FP作业指导书》对压滤机滤饼进行清洗；待清洗完成后，将排气阀关闭、进气阀打开，进行压榨，压榨压力为≥0.5MPa，并保压半小时；将排气阀打开、进气阀关闭，将滤板内压缩气排尽；将压滤机“手动/自动”旋钮开关旋到“手动”，按下“手动松开”开关，此时“松开”红色指示灯亮，压滤机完全松开；将下料小车放到压滤机下方，按下“手动取板”按钮，再将将压滤机“手动/自动”旋钮开关旋到“自动”，由拉板小绳控制取板、卸板（如图6）；图6卸板完成后，压滤机会自动压紧，进入保压状态；压滤机的停止（在设备使用期间，压滤机处于程序自动状态，不需要停机）：设备若有突发事故，需立即停机，按下面板上的急停按钮；设备正常停机之前，需检查设备各零部件是否处于未工作状态，严禁在部件运行时停机；将压滤机滤板拉至松脱的状态；打开控制柜，将内的总控制开关关闭。3​2.标准工作台软件2.1焊接软件操作界面介绍2.1.1单轴移动该区域各按钮用于手动移动各轴位置，使用方法以下：用鼠标点击“X+”，X轴将向正向移动，鼠标松开即停止；点击“X—”,X轴将向负向移动；Y轴同理。如按下“工位1”，旋转轴将旋转到工位1（初始位置），按下“工位2”，则旋转轴就旋转到工位2。2.1.2运动控制（1）加工模式加工模式中系统默认选项为加工模式，在加工焊接程序运行过程中，选择“空走”选项则程序运行过程中激光将不出光